车刀的几何角度及其测量实验报告.doc

实验一车刀的几何角度及其测量实验报告
实验名称
实验日期
班级
姓名
同组人
实验目的
实验仪器设备
实验数据
几何角度
车刀名称
γ0
λs
外圆车刀
端面车刀
切断刀
按测得的数据绘制外圆车刀的工作图(按实验指导书要求进行绘制)
讨论和分析
实验二车削力的测量实验报告
实验名称
实验日期
班级
姓名
同组人
实验目的
实验仪器设备
实验原理
实验数据记录与处理
(1)数据记录
表一
刀角参数
γ0
λs
工件直径 D = mm 主轴转速 n = r/min 切削速度 v = m/s
表二
ap(mm)/log(ap)
Fz(kg) /log(Fz)
Fy(kg) /log(Fy)
Fx(kg) /log(Fx)
ƒ = mm/转
表三
ƒ (mm/转) /log(ƒ)
Fz(kg) /log(Fz)
Fy(kg) /log(Fy)
Fx(kg) /log(Fx)
ap = mm
(2)数据处理
1)图解法
将表二,表三数据画在双对数坐标中
log ap
log Fz
C1=
log ƒ
log Fz
C2=
=
=

2)一元线性回归法
表四一元线性回归用表
编号
1
2
3
4
5
……
ƒ = mm/转

表五一元线性回归用表
编号
ƒ
1
2
3
4
5
……
ap = mm
讨论分析
实验三加工误差统计分析实验报告
实验名称
实验日期
班级
姓名
同组人
一﹑实验目的
二﹑实验仪器设备
三﹑实验原理
四﹑实验数据记录与处理
1. 实验原始数据
表一测量数据表
序号
尺寸
序号
尺寸
序号
尺寸
序号
尺寸
1
21
2
22
3
23
4
24
5
25
6
26
7
27
8
28
9
29
10
30
11
31
12
32
13
33
14
34
15
35
16
36
17
37
18
38
19
39
20
40
2. 绘制实际分布图
(1)剔除异常数据
若,认为为异常数据,应剔除。
(2)确定尺寸间距和分组数
(3)制作频率分布表
表二频数分布表
组号
尺寸间隔(Δx/mm)
组中值(xi)
实际频数(ƒi)
(4)绘制实际分布图
ƒ
频数
x(直径)
(5)加工误差统计分析(误差性质、改进措施、工序能力、合格品率等)
3. 制作图
(1)取小样本容量n
(2)数据处理
计算各样组的平均值和极差,填入表三。
表三样组的均值和方差
样组
序号
测定值
X1
X2
X3
X4
X5
计算和的平均值和