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常用的几种密封圈材料及分类
导读:相信大家对密封件(密封圈)的材料所知甚少,原来密封件的材料可以有这么多种的材料制作工艺,你又了解过不同的密封圈的材料都有他什么不同的耐介质性吗?你知不知道最常用的密封件材料都有哪几种吗?今天由东晟密封为大家一一分解一下密封圈都有哪几种材料和不同的耐介质性吧。
橡胶密封件(密封圈)
一、最常见的密封圈材料及耐介质。
1、天然橡胶(温度0-80)适用于饮用水、热水、无油空气等,不适用于石油类介质。
2、硅橡胶(温度70-260)适用于饮用水、热水、无油空气以及高温蒸汽等,不适用于石油类介质。
3、乙丙橡胶(温度50-150)适用于热水、稀酸、无油空气和多种化学品,不适用于石油介质。
4、丁***橡胶(温度30-85)适用于石油产品,带油蒸汽的空气,植物油和矿物油;不适用于超过65℃的热水或超过60℃的热干空气。
5、***化橡胶(温度6-1480)适用于多种氧化酸、石油、卤代泾、润滑油、液压装置液体、有机液体和含碳氢化物的空气。
二、最常见的橡胶密封件(密封圈)的材料分类及应用。橡胶是制作密封圈最常见的材料之一。除此之外还包括了石墨等,聚四***乙烯以及各种密封胶等。
橡胶材料制品的密封件(密封圈)是国内外通用的,一般橡胶材料的密封件(密封圈)都用于化工、国防、煤炭、交通运输、石油、冶金和机械制造行业等不同的方面越来越广泛应用,打造出各种行业中的最用通用的基础件(配件)。
1、橡胶密封制品常用材料如下:
◇丁***橡胶:因此耐油密封制品以及采用丁***橡胶为主。丁***橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能,但不耐***,酯和***化氢等介质。
◇***丁橡胶:***丁橡胶对于无机酸也具有良好的耐腐蚀性。此外,由于***丁橡胶还具有良好的挠曲性和不透气性,可制成膜片和真空用的密封制品。***丁橡胶具有良好的耐油和耐溶剂性能。它有较好的耐齿轮油和变压器油性能,但不耐芳香族油。***丁橡胶还具有优良的耐天候老化和臭氧老化性能。***丁橡胶的交联断裂温度在200℃以上,通常用***丁橡胶制作门窗密封条。
◇天然橡胶:天然橡胶与多数合成橡胶相比,具有良好的综合力学性能,耐寒性,较高的回弹性及耐磨性。天然橡胶不耐矿物油,但在植物油和醇类中较稳定。在以正丁醇与精制蓖麻油混合液体组成的制动液的液压制动系统中作为密封件的胶碗,胶圈均用天然橡胶制造,一般密封胶也常用天然橡胶制造。
◇***橡胶:***橡胶具有突出的耐热(200~250℃),耐油性能,可用于制造气缸套密封圈,胶碗和旋转唇形密封圈,能显著地提高使用时间。
◇硅橡胶:硅橡胶具有突出的耐高低温,耐臭氧及耐天候老化性能,在-70~260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧,耐天候等优点,适宜制作热机构中所需的密封垫,如强光源灯罩密封衬圈,阀垫等。由于硅橡胶不耐油,机械强度低,价格昂贵,因此不宜制作耐油密封制品。
◇三元乙丙橡胶:三元乙丙橡胶的主链是不含双键的完全饱和的直链型结构,其侧链上有二烯泾,这样就可用硫磺硫化。三元乙丙橡胶具有优良的耐老化性,耐臭氧性,耐候性,耐热性(可在120℃环境中长期使用),耐化学性(如醇,酸,强碱,氧化剂),但不耐脂肪族和芳香族类溶剂侵蚀。三元乙丙橡胶在橡胶中密度是最低的有高填充的特性,但缺乏自粘性和互粘性。此外,三元乙丙橡胶有突出的耐蒸汽