三重管高压旋喷桩安全技术交底.docx

施工安全技术交底记录
编号: 表B2
工程名称
三重管高压旋喷桩施工交底
交底时间
2012年6月7日
交底提要:
本交底适用于王家湾车站三、四号线围护结构三重管高压旋喷桩施工。
交底内容:
1、概述
4号线三层车站主体围护结构采用1000mm厚的地下连续墙,墙顶设冠梁,采用混凝土支撑和钢支撑作为支撑体系。地下连续墙共计98幅墙。地下连续墙槽段接口处通过Ф******@500mm三重管高压旋喷桩止水,深度为含水层(11-2层)顶板以上1m至基坑底以下5m的范围。由于车站基坑底板局部进入承压含水层,基坑两侧端头井下沉范围需采用高压旋喷桩以减小承压水对工程的影响,旋喷桩深度从基坑底板底至以下3m范围,规格为Ф******@500mm。地下连续墙接口缝处旋喷桩示意图见附图1。
3号线二层车站位于龙阳大道下,,~,基坑呈不规则长方形,~。一层商业开发部分基坑平面不规则,~。3号线车站围护结构采用φ1000mm的围护桩,桩顶设冠梁,桩间采用Φ800三重管高压旋喷桩止水,围护结构第一道支撑均为钢筋混凝凝土结构,其余二、三道均为钢支撑作为支撑体系。
根据围护桩不同区域配筋的不同,分为e、f、g、h、i、j区。各区内旋喷桩进入6-1地层、10-1地层不小于2米,围护桩桩间旋喷桩止水平面布置图如附图1所示(采用Φ******@1200钻孔桩时,与旋喷桩咬合250mm)。
2、主体围护结构平面布置图(见附图2、附图3)
3、施工工序
三重管旋喷法施工步序见图1。
4、施工工艺

施工工艺流程见图2。
图1 三重管旋喷法施工步序图
(a)振动沉桩机就位,放桩靴,立套管,安振动锤;(b)套管沉入设计深度;
(c)拔起一段套管,卸上段套管,使下段露出地面(使h>要求的旋喷长度);
(d)套管中插入三重管,边旋、边喷、边提升;(e)自动提升旋喷管;
(f)拔出旋喷管与套管,下部形成圆柱喷射桩加固体。
1-振动锤;2-钢套管;3-桩靴;4-三重管;5-浆液胶管;
6-高压水胶管;7-压缩空气胶管;8-旋喷桩加固体
施工准备
1)技术准备:在旋喷桩施工前首先要对施工图进行透彻熟悉和审查,结合施工工艺及设备性能做好图纸自审工作,对有疑义的问题及时与交底部门商讨,需求解决办法。
2)试桩:选择1号、2号、3号、4号四根桩进行试桩,检查机器运转情况及各易损件的筹备工作。确定以下技术参数:①实际地质情况;②喷嘴型号及规格;③进尺及提升速度;④注浆压力;⑤注浆流量;⑥水灰比值及水泥掺入量;⑦成桩直径;⑧成桩强度。采用不同的水压、风压、浆压、提升速度、旋转速度等分别进行4个桩的施工。各参数取值如表1所示。
表1 试桩参数表
参
数
号
桩
水压
(MPa)
风压
(MPa)
浆压
(MPa)
提升速度
cm/min
旋转速度
转/min
1
36


10
12
2
38


12
12
3
36

1
12
12
4
38

1
10
12
3)定位放线
按设计要求放线定孔位,误差不大于50mm,并准确测量孔口地面高程。
图2 旋喷桩施工工艺流程图
4)钻孔
(1)根据放样的桩位进行钻机就位,对中的误差小于±50mm。利用水平尺检查钻机的水平度,利用垂球检查钻杆垂直度,垂直度允许偏差±1/200。
(2)钻孔采用泥浆护壁,建议配合比为水:膨润土=1:~(重量比),~。在粘性地层中可采用自造浆液,但必须确保成孔完好。
(3)根据设计的孔深及测量组提供的地面标高和设计的孔底标高,现场配置钻杆,并在最上一节采用油漆作标志,当钻机钻到标志位置时,表明已经钻到设计深度。
(4)在钻进的过程中应确保钻机稳固,随时检查钻杆垂直度,如不能满足要求,应立即停止钻进,调整至符合要求后再施工。
(5)钻孔结束后,逐节拆除钻杆,将钻机移开。
5)下喷射管
(1)根据设计的桩长,配置喷射管。
(2)将高喷台车移至孔口,将喷射管中心对准钻孔中心。
(3)先进行地面试喷以调整喷射压力。为防止水嘴和气嘴堵塞,下管前可用胶布包扎。
(4)下放喷射管至设计喷射深度。
6)制浆
(1)根据设计的水泥掺量计算出每米的水泥用量,根据选定的施工参数,换算出浆液的配合比及比重。
(2)根据配合比,计算出每盘浆液的水泥和水的用量,并在搅拌机内标识出计算的浆液顶面线。
(3)先在拌浆机中加入水泥,水泥不得接块,开启搅拌机,边搅拌边加水,直至浆液顶面线与事先