活塞式压缩机的拆装.doc

活塞式压缩机的拆装
往复式压缩机的拆装
一、实验目的
1. 熟悉往复式压缩机的结构、工作原理及各部分名称;
2. 掌握压缩机的拆装步骤与操作规程;
3. 掌握压缩机拆装的工具的使用;
4. 熟悉压缩机的检修与维护要点。
二、实验内容
1. 熟悉压缩机装配结构、使用说明书和维修工艺单等技术资料,并拆装压缩机;
2. 仔细观察各零部件的结构,分析结构特点,写出其拆卸步骤及注意事项;
3. 了解压缩机性能参数与结构之间的关系。
三、往复式压缩机工作原理
THRHYS-1型制冷压缩机相对余隙容积较小,容积效率较高,能抽到高真空度,具有良好的热力性能,并且结构简单,使用方便。适用于冰棒生产箱、冷藏箱、冷饮水机、小型冷库及小型空调器等。
THRHYS-1型压缩机为立式双缸、单级、单作用、逆流式压缩机,机体为整体式,汽缸在机体上直接加工。汽缸采用空气冷却,汽缸体和缸盖上铸有散热肋片。机体上不设例盖,
而在曲轴箱底部开有工作孔,用底盖密封,用以装拆连杆大头。活塞
为筒形平顶活塞。活塞顶上有两个圆形凹槽与进气阀的形状相适应。活塞上装有两道气环和一道油环。
压缩机的曲轴为双曲柺对置整体铸造式曲轴。连杆断面为工字形,连杆大头为直剖式,曲轴前端设摩擦环式(或波纹售式)机械密封器。
11Z-。各摩擦件的润滑均采用飞溅润滑方式。其曲轴箱内的油面高应在主轴中心线上下,连杆大头轴承可浸入油内。由曲轴旋转溅起的润滑油,飞溅至汽缸内可润滑气缸壁面和活塞销,飞溅至曲轴箱两端集油槽内的可润滑主轴承及轴封。
四、实验方法与步骤
1、拆卸时应注意的事项
(1)机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。
(2)机器拆卸时要有步骤进行,一般应先拆部件,后拆零件,由外到内,由上到下,有次序地进行。
(3)拆卸所有螺栓、螺母时,应使用专用扳手;拆卸汽缸套和活塞连杆组件时,应使用专用工具;
(4)对拆下来的零件,要按零件上的编号(如无编号,应自行编号)有顺序地放置到专用支架或工作台上,切不可乱堆放,以免造成零件表面的损伤。
(5)对于固定位置不可改变方向的零件,都应划好装配记号,以免装错。
(6)拆下的零件要妥善保存,细小零件在清洗后,即可装配在原来部件上以免丢失,并注意防止零部件锈蚀。
(7)对拆下的水管、油管、汽管等,清洗后要用木塞或布条塞住孔口,防止进入污物。对清洗后的零件应用布盖好,以防止零件受污变脏,影响装配质量。
(8)对拆卸后的零部件,组装前必须彻底清洗,并不许损坏结合面。
2、11Z-
(1)拆卸汽缸盖,取下阀板组及衬垫。
(2)拆卸吸入口盖、衬垫,取出吸入口过滤网。
(3)拆卸后盖,卸下曲轴大瓦螺栓,取下轴瓦和连杆大头并打上记号,以免装配时搞错。
(4)拆卸前后端盖。
(5)拆卸轴组件。
(6)将曲轴从前端方向取出,放在架上。
(7)从底盖处取出活塞连杆组,并在缸体活塞、连杆上做上记号,以免装配时搞错。
(8)拆卸活塞环,止退环及活塞销,使连杆小头与活塞分离。
3、11Z-
(1)组装活塞连杆组。
(2)把活塞连杆组件按记号从曲轴箱下端装入缸体内。