全自动洗衣机设计说明书.docx

波轮式全自动洗衣机机电系统设计
一、设计任务
设计一种波轮式全自动洗衣机的机电系统,,内桶直径为φ400mm,洗衣转速约为140~200r/min,脱水转速约为700~800r/min。要求具有自动调节水位、根据衣服种类设定洗涤模式、自动进水、排水和自动脱水等功能。
二、波轮式全自动洗衣机的总体结构
目前在我国生产的洗衣机中,波轮式洗衣机占了80%以上。早期生产的波轮式洗衣机波轮较小,直径都在165~185mm之间,转速为320~500r/min。现在基本都是大波轮洗衣机,其中又以碟形波轮应用最广,波轮直径约为300mm,转速约为120~300r/min。一般来说,波轮式全自动洗衣机具有洗涤、脱水、水位自动控制,以及根据不同衣物选择洗涤方式和洗涤时间等基本功能,其结构主要由洗涤和脱水系统、进排水系统、电动机和传动系统、电气控制系统、支承机构等5大部分组成,如图所示。
三、进水、排水系统
全自动洗衣机的进、排水系统主要由进水电磁阀、排水电磁阀和水位开关等组成。

水位开关又称压力开关。洗衣机洗涤桶进水时的水位和洗涤桶排水时的状况是由压力开关检测的。当洗衣机工作在洗绦或漂洗程序时,若桶内无水或水量不够,压力开关则发出供水信号。当水位达到设定位置时,压力开关将发出关闭水源的信号。微电脑全自动洗衣机工作在排水程序时,若排水系统有故障,水位开关则发出排水系统受阻信号。
(1)结构
波轮式全自动洗衣机上使用最多的水位开关是空气压力式,其结构如图所示。这类压力开关按其功能可大致分为气压传感装置、控制装置及触点开关三部分。
气压传感装置由气室11、橡胶膜10、塑料盘9、顶心6等组成;控制装置由压力弹簧4、导套2、调压螺钉3、杠杆l和凸轮5等组成;触点开关由动簧片8、开关小弹簧7、动静触点组成,和常闭触点NC组成动断触点,和常开触点ON组成动合触点。动簧片8是由铍青铜板制成,其结构如图3所示。在内动簧片和外动簧片的a、b点安装一个小弹簧,即图2中的开关小弹簧7。c点为内动簧片的力驱动点,位于顶心和塑料盘的轴心线上。
(2)工作原理
当水注入内桶时,气室很快被封闭。随着水位上升,封闭在气室内的空气压力也不断提高,压力经软管12传到水位开关气室11,水位开关气室Ⅱ内的空气压力向上推动橡胶膜10和塑料盘9,推动动簧片8中的内动簧片向上移动,压力弹簧4被压缩。当注水到了选定水位时,此时内动簧片移动到预定的力平衡位置,开关小弹簧7将拉动外动簧片,并产生一个向下的推力,迅速断开,闭合,从而发出关闭水源信号。排水时,当水位下降到规定的复位水位时,水位产生的压力减小,压力弹簧4回复伸长,推动顶心6,使动簧片8中的内动簧片向下移动,当移动到预定的力平稳位置时,开关小弹簧7对外动簧片产生一个向上的推力,迅速断开,常5闭触点NC与公共触电C0M闭合,从而改变控制电路的通断。

(1)结构
进水电磁阀也称为进水阀或注水阀,其结构如图4所示。
(2)工作原理
电磁阀线圈4断电时,铁心6在自重和小弹簧5作用下下压,使铁心6下端的小橡胶塞7堵住泄压孔B,此时如果有水进入进水腔I,水便由加压孔A进入控制腔Ⅱ,使控制腔Ⅱ内水压逐渐增大,最终使橡胶阀9紧压在出水管的上端口上,将阀关闭。Ⅱ相通,控制腔Ⅱ,增加了阀关闭的可靠性。当进水电磁阀线罔4通电后,产生的电磁吸力将铁心6向上吸起,泄压孔B被打开。控制腔Ⅱ内的水迅速从泄压孔B中流入出水管,同时经加压孔A流人控制腔Ⅱ的水又进行补充。但由于加压孔A比泄压孔B小,使控制腔Ⅱ内的压力迅速下降。当控制腔Ⅱ中的水压降到低于进水腔I水压时,橡胶阀9被进水腔I中的水向上推开,水从进水腔Ⅰ直接进入出水管,进而流人盛水桶。水到位后,由水位开关切断进水电磁阀线圈4的电源,进水阀重新关闭。

排水电磁阀由电磁铁与排水阀组成,如图5所示。电磁铁和排水阀是两个独立的部件,两者之间以电磁铁拉杆联接起来。
结构
排水阀是由排水阀座1、橡胶阀2、内外弹簧3与4、导套5和阀盖6等组成。排水阀门采用橡胶材料制成,内有一个由硬质塑料制作的导套5。导套5内装有内弹簧3,它一端卡在导套左边槽口,另一端钩挂在电磁铁拉杆7上,内弹簧3处于拉紧状态。在导套5外装有一个外弹簧4,它的刚度比内弹簧3小,。电磁铁有交流和直流两种,机械式全自动洗衣机一般采用交流电磁铁,而电脑式全自动洗衣机一般采用直流电磁铁。交流电磁铁的主要技术参数如表1所示,直流电磁铁的主要技术参数如表2所示。
工作原理
洗衣机