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自动化仪表在垃圾填埋场渗滤液处理系统中的应用论文
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(3)输出信号:仪表的模拟输出应是4~20mA DC信号,负载能力不小于600Ω。
(4)仪表的防护等级应满足所在环境的要求,一般应不低于IP65,用于药剂投加系统的检测仪表要求能耐腐蚀。
(5)四线制的仪表电源多为220V AC、50Hz,两线制的仪表电源为24V DC。
(6)现场监测仪表宜选用数显仪,这样便于数据的现场观察和采集;
(7)仪表的工作电源应独立,不应和计算机共用电源,以保证发生故障和检修时电源互不干扰,使各自都能稳定可靠地运行。
(8)为使计算机能检测到电压互感器和电流互感器的异常信号并报警,设计选配的电压及电流变送器的输入信号应比电流及电压互感器大,即分别为0~6A及0~120V。
(9)应选择能够提供可靠服务和有丰富经验的仪表生产厂商。
2. 水位测量
选择液位计时应考虑以下因素:
测量对象,如被测介质的物理和化学性质,以及工作压力和温度、安装条件、液位变化的速度等; (2) 测量和控制要求,如测量范围、测量(或控制)精确度、显示方式、
现场指示、远距离指示、与计算机的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。
给水工程中常用的液位计及选型要点如下:
a. 浮球式液位计
在液体中放入一个空心的浮球,当液位变化时,浮球将产生与液位变化相同的位移。可用机械或电的方法来测得浮球的位移,其精确度为±(1~2)%,这种液位计不适用于高粘度的液体,其输出端有开关控制和连续输出。
在净水厂的设计中,多将此种液位计用于集液池的液位测量以控制排水泵的自动开停。
(或差压)式液位计
由于液柱的静压与液位成正比,因此利用压力表测量基准面上液柱的静压就可测得液位。根据被测介质的密度及液体测量范围计算出压力或压差范围,再选用量程、精确度等性能合适的压力表或差压表。这种液位计的精确度为±(~2)%。
c. 电容式液位计
在容器内插入电极,当液位变化时,电极内部介质改变,电极间(或电极与容器壁之间)的电容也随之变化,该电容量的变化再转换成标准化的直流电信号。其精确度为±(~)%。
电容式液位计具有以下优点:传感器无机械可动部分,结构简单、可靠;精确度高;检测端消耗电能小,动态响应快;维护方便,寿命长。缺点是被测液体的介电常数不稳定会引起误差。电容式液位计一般用于调节池、清水池等的液位测量。
当测量范围不超过2m时,采用棒状、板状、同轴电极;当超过2m时,采用缆式电极。当被测介质为水时,采用带绝缘层(可用聚乙烯)的电极。
d. 超声液位计
超声液位计的传感器由一对发射、接收换能器组成。发射换能器面对液面发射超声波脉冲,超声波脉冲从液面上反射回来,被接收换能器接收。根据发射至接收的时间可确定传感器与液面之间的距离,即可换算成液位。其精确度为±%。
这种液位计无机械可动部分,可靠性高,安装简单、方便,属于非接触测量,且不受液体的粘度、密度等影响,因此多用于药池、药罐、排泥水池等的液位测量。但此种方法有一定的盲区,且价格较贵。
3. 流量测量
流量测量分为两种,一种用于流量检测,参与过程控制,以达到提高生产自动化水平,改善生产工艺条件,提高产品质量和产量的目的。另一种用于流量的计量,不仅计量渗滤液的处理量,还是主要技术经济指标计算的依据。在供水企业最主要的8项经济指标中,有3项指标是以流量计测量的数据为基础的。
流量计的选型应考虑以下因素:
(1)任何型号的流量计都必须有国家计量部门检定的证书方可选用。
(2)流量计本身的压力损失要小。
(3)根据行业要求,。
(4)安装现场条件应满足所选流量计对直管段的要求。
(5)所选流量计应能适应安装现场环境条件如温度、湿度、电磁干扰等。
(6)所选流量计应能适用于待测的液体介质。
目前,在工程设计中,采用最多的是电磁流量计和超声流量计。
a. 电磁流量计
电磁流量计的原理是应用法拉弟电磁感应定律,由传感器和转换器组成。
在测量中,液体本身为导体,磁场通过安装在管路中的两个线圈产生。线圈由交流或直流电源励磁,磁场作用于管道内流动的液体,在管道中产生一个与被测流体平均流速V相对应的电压,且该电压与流体的流速分布无关。
与管道绝缘的两个电极监测液体的感应电压。磁场方向、流体流向及两个检测电极的相对位置三者互相垂直。
电磁流量计的优点:
(1)测量不受被测液体的温度、压力或粘度的影响。
(2)没有压力损失。
(3)能连续测量,测量精确度高。
(4)口径范围和测量范围大,测量范围连续可调。
(5)与流速分布无关。
(6)前后直管段较短,前置直管段为5D(D为仪表的直