混凝土搅拌站安全培训资料.ppt

混凝土搅拌站安全培训资料.ppt目录
1、公司安全生产规章制度
2、安全生产基本知识
3、本企业作业场所和工作岗位存在的危险危害因素、防范措施
4、有关事故案例分析
5、希望和要求
规章制度文件简述
十二项安全管理制度

核心思想:
“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“谁使用谁负责”
董事长是企业法定代表人,是企业安全生产第一责任人
各班组长是本班组的安全直接责任人,直接管理本班组的安全工作
各岗位员工是本岗位的安全直接责任人,直接管理本岗位的安全工作
十二项安全管理制度

(1)部门(车间)级例会:
安全员召开,每月一次,
班组长以上安全管理人员参加
(2)班组级会议:
班组长召开,每天上班前15分钟召开
全体组员参加
(3)不定期安全会议:
根据实际情况召开
十二项安全管理制度

(1)检查内容:
人员行为(个人防护用品及安全操作规程的执行情况等)、安全隐患、重大危险源、危险源、场地环境、设备设施的防护等
(2)检查级别
公司级(生产调度中心和风管部)
分公司(车间)级安全检查
班组级安全检查
(3)检查形式
日常性检查
专业性检查
季节性检查
节假日前后的安全检查
不定期的安全检查和其他安全检查
十二项安全管理制度


(1)核心思想:从硬件上消除风险
从管理上消除漏洞
(2)隐患报告:
发现隐患一般采用逐级报告的方法,即员工报各部门、车间领导或安全员,各部门、车间报公司安全部门,公司安全部门对各类隐患进行登记分类。
(3)隐患整改
安全员通过《隐患整改单》要求相关部门整改
(4)隐患台账
安全员建立隐患台账,统计跟踪隐患信息,通过数据的收集与分析,系统化管理安全。
十二项安全管理制度


(1)通过反复的培训提高员工的安全意识和技能
(2)新进公司员工的三级安全教育
未经三级安全教育或安全考试不合格者不准参加生产或单独操作
(3)特种作业人员
电工、电焊工、起重工、冲剪(压)工、公司内机动车辆驾驶员、铲车驾驶员、压力容器工等必须经过安全教育培训并取得相应的操作证后才能独立上岗操作。必须参加两年一次的复训年审。
三级安全教育各级培训内容
公司级、分公司(车间)级、班组级
公司级培训内容:
1. 本单位安全生产规章制度;
2. 安全生产基本知识;
3. 作业场所和工作岗位存在的危险危害因素、防范措施;
4. 有关事故案例等
5. 希望和要求
分公司(车间)级培训内容:
1. 分公司生产特点;
2. 危险区、要害部位及设备分布情况;
3. 本车间的安全生产状况和规章制度;
4. 作业场所和工作岗位存在的危险危害因素、防范措施及应急措施;
5. 有关事故案例等
班组级培训内容:
1. 本班组特点:危险区域和设备状况,注意问题。
2. 本工种安全操作规程和岗位责任。
3. 生产设备安全装置、劳动防护用品(用具)的性能及正确使用方法;
4. 有关事故案例等。
附:
十二项安全管理制度
8. “三同时”管理制度
新建、改建、扩建项目和新技术、新工艺、新设备、新材料应用项目的劳动安全卫生设施、职业卫生设施、环境保护设施和消防安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

本公司特种作业人员范围:
电工作业。
金属焊接、切割作业。含焊接工、切割工。
企业内机动车辆驾驶。
十二项安全管理制度
、重要危险源监控管理制度
辨识、评估、控制、管理——挂牌公示、日常检查
我司重大危险源提示:
重大危险源
可能造成的后果
防范措施
车辆行车区域
(铲车、砼车、料车)
车辆伤人
1. 站内车辆限速5公里/小时
2. 人员行走避车,穿反光服
柴油罐区域
火灾、爆炸
1. 18米范围内禁止明火
2. 油罐埋设或接地
皮带机、提升机等区域
转动设备机械伤人


搅拌机清理维修作业
砼车罐内清理作业
设备误启动伤人
严格执行操作规程,上锁挂牌
高空作业
(2米以上存在坠落风险的高处作业)
高处坠落伤人
高处坠物伤人
,转为地面作业
:栏杆防护

氧气乙炔作业
火灾、爆炸
严格执行操作规程