工学院交通运输091 夏坤
第一章材料的性能
。
sb 、 、sb 、d5 、d、y、HRC、HV、HBS。
ss :表示屈服强度,反映材料抵抗永久变形的能力,即材料发生塑性变形所需的最小应力。
%残余变形所对应的应力,称为条件屈服强度。
sb:表示材料断裂前所需承受的最大应力,称为抗拉强度。
d5表示当Lo=5Do(Lo为原始标距、Do为材料直径)时,材料的伸长率。
d表示试样被拉断后,标距部分残余伸长与原始标距之比的百分率,称为伸长率。
y表示试样断裂后横截面积最大缩减量与原始截面积之比的百分率,称为断面收缩率。
HRC表示用C标尺测量的洛氏硬度。
HV表示韦氏硬度。
HBS表示布氏硬度。
、洛氏的特点,指出各自最适用的范围。
(1)布氏硬度测量误差小,数据稳定;而洛氏硬度测量结果分散度大、重复性差。
(2)布氏硬度压痕大,不能用于太薄件、成品件及硬度大于650HBW的材料;而洛氏硬度操作简便,压痕小,适用范围广,可用于成品件检验。
第二章材料的结构
点缺陷,线缺陷,面缺陷(并举例说明);单晶体;过冷度(与冷却速度的关系),固溶强化,变质处理。
(1)点缺陷是指空间三维尺寸都很小的晶体结构缺陷,如空位、间隙原子、置换原子等。
(2)线缺陷等价于位错,表示晶格中一部分晶体相对另一部分晶体沿某一晶界面局部滑移的现象,常见的有刃型位错和螺型位错。
(3)面缺陷是指晶体中一维尺寸很小,而另两维尺寸很大的缺陷,包括晶界、亚晶界等。
(4)单晶体是指三维空间呈规则排列的单原子固体。
(5)表示理论结晶温度与实际结晶温度的差值。
(6)固溶强化表示由于溶质原子的存在使晶格发生畸变,从而导致固溶体强度、硬度提高,塑性、韧性下降的现象。
(7)变质处理是一种有意向液态金属中加入非自发形核物质而细化晶粒的方法。
(111)、[111]、(110)、[110]、(112)、[112]晶面及晶向,指明具有相同指数的晶面及晶向关系。
?
金属塑性变形主要是由位错引起,因而阻碍位错运动是强化金属的主要途径,减少或增加位错密度都可以提高金属强度。
,采用哪些措施控制晶粒大小?
(1)控制过冷度:尽量选用小型和薄壁铸件,加快冷却速度,使过冷度增加,晶粒变细。
(2)变质处理:即有意向液态金属中加入非自发形核物质,使晶粒细化。
(3)振动、搅拌:结晶时通过机械振动、电磁振动或超声波等方法,打碎正在形成、生长的树枝状晶体,增加晶体数目;同时,外部输入促进形核,从而细化晶粒。
第三章材料凝固
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(1)写出Fe-Fe3C相图上①-⑥区的组织组成物,标明A,E,C,S,P,K各点的含碳量。
①区:___a+p______ ②区: __p_____ ③区:__P+Fe3CⅡ_____
④区:__ P+Fe3CⅡ_+低温莱氏体______ ⑤区:_Le¹________ ⑥区:____ Fe3CⅠ+低温莱氏体_____
A点:___0______ E点:%_______ C点:%______
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