前处理常见问题处理.ppt

该【前处理常见问题处理 】是由【相惜】上传分享，文档一共【26】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【前处理常见问题处理 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。前处理培训——常见问题处理精选课件前处理常见问题解决及对策1、简述2、脱脂问题3、碱性除油后水洗工序存在问题4、化学除锈5、除锈后水洗工序存在问题6、表调或中和工序存在问题7、磷化常见问题8、磷化后水洗常问题9、涂装前烘干水份常见问题10、涂膜起泡或脱落精选课件1、。其处理过程中存在带有潜伏性,掌握涂装前处理中的常见缺陷及其形成原因、解决方法等。对于增强涂装前处理质量的预见性,妥善处理涂装前处理常见问题,提高前处理质量,延长涂膜寿命都有着重要意义。,管理难易,使用本钱等,是普遍客户关心的,但在处理过程中,还须检验各技术参数是否正常,所用药剂是否与工件外表状况相适应,相互之间的配套性是否恰当等方面。,工序间距离,传送速度,烘干温度,都有可能影响前处理质量问题。。如:镀锌板的涂装前处理,就不能用强碱或强酸进行处理。部份管件材质疏松,强酸洗长时间后,,是获得高质量涂装前处理效果的重要条件。在涂装前处理过程中,制定先进的,切实可行的工艺标准是必要的,但更重要的是计操作者真正掌握要点难点,并严格执行和加强管理。以上这些因素是相互联系,相互制约的,有时一种问题的产生与多方面因素有关,要具体问题,具体分析,逐一排除。:采取前处理药剂不变,而将设备替换,这样就容易辩别问题的所在。,那么就设法确定产生问题的工序。,或是酸洗问题。这一点对于判断问题的产生极为重要。,,,首先要弄清以下三个问题:A、什么东西发生了什么变化?B、变化的程度如何?C、为什么会发生这样的变化?精选课件为弄清这些问题,一般可按以下步聚进行:,并对槽液的指标进行检测;,必要时可用温度计手工进行检测,以防测温仪表,可能有误差;〔每工序时间及操作方法〕;;,化学药剂,涂料和溶剂的质量;;;?仪表记录是否准确?;,那么需检查喷嘴是否堵塞,喷射方向是否调准,喷淋压力是否合理;,有无变化;;;、材质是否改变?假设是改变,应重新合理改变药剂或设备。精选课件2、脱脂问题前处理脱脂最常用的方法是:A、按温度区分为低温脱脂,常温脱脂,中温、高温脱脂;B、按处理方式来分有喷淋、游浸、浸泡、超声波、电解、涂刷等。:工件外表局部或大面积有可见剩余油污,工件外表不亲水,挂水珠。形成原因及解决措施〔见下表〕精选课件序号形成原因解决措施1工件局部油污过重,尤其是粘度大的蜡类,凡士林等类油污先用有机溶剂除蜡剂(针对蜡类)擦去或洗去重油污,再进行脱脂或提高脱脂温度,延长脱脂时间。2工件表面涂有难以去除的羊毛脂类防锈油换用有针对性的脱脂剂3脱脂剂的脱脂能力弱,效果差更换脱脂能力强的脱脂剂4脱脂工艺掌握不好或脱脂方法不对根据工件表面油污种类和严重程度及处理批量等重新确定工艺条件和脱脂方法5脱脂温度低,时间短提高温度,延长时间6槽液表面油污太多,工件出槽时油污重新粘附在工件表面及时清理槽液表面油污,工件出槽后最好用热水冲洗7处理量过大,槽液中有效成份不足检测槽液指标是否在工艺范围内,补加脱指剂8槽液老化换槽9脱脂剂浓度偏低提高脱脂剂的浓度10脱脂后,水洗不彻底加强水洗,:脱脂剂消耗快,脱脂效果明显下降形成原因及解决方法措施序号形成原因解决措施1工件表面油污过重,脱脂剂消耗量大及时补充脱脂剂或先进行人工预脱脂2工件脱脂处理量过大,脱脂剂补充不及时定时检测各项指标并及时补加脱脂剂3脱脂槽过久放置,有效成份变质碱性脱脂停产时,最好加盖,以防止槽液变质4操作或工件结构原因,工件带出槽液过多针对形成原因,减少槽液带出量5蒸气加热时,冷凝水过多而稀释脱脂槽液当温度升至工艺范围时,停止通蒸气或控制蒸气量,既保持恒温,又使槽液增加不多6脱脂槽液老化换槽精选课件3、:脱脂后水洗槽液泡沫过多形成原因及解决措施序号形成原因解决措施1水洗槽清水溢流量太小加大溢流量2脱脂剂的泡沫过多,:脱脂后的水洗槽中的清水的PH值大形成原因及解决措施序号形成原因解决措施1工件带入太多脱脂槽液入水洗槽改变工件装挂方式或延长工件在脱脂上方的停留时间2水洗槽溢流量太小加大溢流量精选课件