011、111轮叶给煤机安全技术操作规程（15篇范文）.docx

该【011、111轮叶给煤机安全技术操作规程（15篇范文）】是由【小鱼不听话】上传分享，文档一共【12】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【011、111轮叶给煤机安全技术操作规程（15篇范文）】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。011、111轮叶给煤机安全技术操作规程(15篇范文)011、111轮叶给煤机安全技术操作规程(15篇范文)篇1一、司机必须熟知安全技术操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准),方可操作。,认真检查各部件是否完整齐全,轮叶是否卡住,挡板换向器是否完好,如有异常,应立即报告,及时处理;,尽量避免不在停车位置的情况下开车;,橡皮刮板与皮带接触是否严密;,弄清入洗原煤品种、数量及换煤顺序。:如抽风机、除尘器是否良好,根据需要分别启动附属设备。,及时回答信号,并在开停车按钮附近,监视启动;,要待211、112、012、021启动后,就地闭锁启动011、111;、杂物,铁器等,并及时拣出,遇有异物卡住给煤机或皮带时,要立即停车处理;011、111轮叶给煤机安全技术操作规程(15篇范文)篇2工程无论大小,焊工在检修前必须弄清楚设备的结构及设备内储存物品的性能,明确检修要求和安全注意事项,对于需要动火的部位,除了在动火证上详细说明外,还应同有关人员在现场交待清楚,防止弄错。特别是在复杂的管道结构上或在边生产边检修的情况下,更应注意。在参加大修之前,还要细心听取现场指挥人员的情况介绍,随时保持联系,了解现场变化情况和其他工种相互协作等事项。明确任务后,要进一步观察环境,估计可能出现的不安全因素,加强防范。如果需动火的设备处于禁火区内,必须按禁火区的动火管理规定申请动火证。操作人员按动火证上规定的部位、时间动火,不准许超越规定的范围和时间,发现问题,应停止操作。凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后动用明火。如果是易燃易爆或者有毒的污染物,更应彻底清洗,应经有关部门检查,并填写动火证后,才能动火。一般在动火前采用一嗅、二看、三测爆的检查方法。一嗅,就是嗅气味。危险物品大部分有气味,这要从实际工作经验加以总结。在遇到有气味的物品,应重新清洗。二看,就是查看清洁程度如何,特别是塑料,如:四***乙烯等,这类物品必须清除干净,因为塑料不但易燃,而且遇高温裂解产生剧毒气体。三测爆,就是在容器内部抽取试样用测爆仪测定爆炸极限,大型容器的抽样应从上、中、下容易积聚的部位进行,确认没有危险,方可动火作业。应该指出:一嗅、二看、三测爆,是常用的检查方法,虽然不是最完善的检查方法,但比起盲目动火,安全性更好些。1、严禁带压设备动用明火,带压设备动火前一定要先解除压力(卸压),并且焊割前必须敞开所有孔盖。未卸压的设备严禁动火,常压而密闭的设备也不许动火。2、设备零件内部被污染了,从外面不易检查到爆炸物,虽然数量不多,但遇到焊割火焰而发生爆炸的威力却不小,因此清洗工作无把握的设备,不随便动火。3、混合气体或粉尘的爆炸。即动火时遇到了易燃气体(如乙炔、煤气等)和空气的混合物,或遇到可燃粉尘(如铝尘、锌尘)和空气的混合物,在一定混合比例下,也会发生爆炸。上述三种类型的爆炸的发生均在瞬息间,且有很大的破坏力。1、拆迁:在易燃易爆物质的场所,应尽量将工件拆下来搬移到安全地带动火较妥。2、隔离:就是把需要动火的设备和其他易燃易爆的物质及设备隔离开。3、置换:就是把惰性气体(n2、co2等)或水注入有可燃气体的设备和管道中,把里面的可燃气体置换出来。4、清洗:用热水、蒸汽或酸液、碱液及溶剂清洗设备的污染物。对于无法溶解或溶化的污染物,应另采取措施清除。7、加强通风:在有易燃易爆气体或有毒气体的室内焊接,应加强室内通风,在焊接时可能放出有毒气体和烟尘,要采取局部抽风。8、准备灭火器材:按要求选取灭火器,并应了解灭火器的使用性能。为防止意外事故发生,焊工应做到焊割十不烧。有一列情况之一的,焊工有权拒绝焊割,各级领导都应支持,不违章作业。1、焊工无操作证,又没有正式焊工在场指导,不能焊割。2、凡属一、二、三级动火范围的作业,未经审批,不得擅自焊割。5、盛装过易燃易爆,有毒物质的各种容器,未经彻底清洗,不能焊割。6、用可燃材料做保温层的部位及设备,未采取可靠的安全措施,不能焊割。8、附近堆有易燃易爆物品,在未彻底清理或采取有效的安全措施前,不能焊割。9、作业部位与外单位相接触,在未弄清对外单位有否影响,或明知危险而未采取有效的安全措施,不能焊割。10、作业场所附近有与明火相抵触的工种,不能焊割。1、患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员,不得登高作业。2、必须使用标准的安全带,使用前应仔细检查,并将安全带紧固牢靠。3、在高空作业时,登高工具(如脚手架等)要安全牢固可靠,手把电缆等应扎紧在固定地方,不应缠绕在身上或搭在背上工作。不应采取可燃物(如麻绳等)作固定脚手板的材料。4、乙炔发生器、氧气瓶、电焊机等焊接设备器具尽量留在地面上。2、把该设备和外界联系的部位,都要进行隔离和切断,如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸汽管、压力管等均要切断并挂告示牌。如有污染物的设备应按前述进行清洗后才能进入内部焊割。3、进入容器内部焊割要实行监护制。派专人进行监护。监护人不能随便离开现场,并与容器内部的人员经常取得联系。4、设备内部要通风良好,这不仅要驱除内部的有害气体,而且要向内部送入新鲜空气。但是,严禁使用氧气作为气源。5、氧乙炔焊割炬要随人进出,不得任意放在容器内。6、在内部作业时,做好绝缘防护工作,防止触电等事故。7、做好个体防护,减少烟尘对人体的侵害,目前多采用静电口罩。燃料容器内即使有极少量残液,在焊割过程中也会蒸发成蒸汽,并与空气混合后能引起强烈爆炸。因此必须进行彻底清洗。清洗方法有以下几种:1、一般燃料容器,可用1升水加100克苛性钠或磷酸钠水溶液仔细清洗,时间可视容器的大小而定,一般15-30分钟,洗后再用水蒸汽吹刷一遍方可施焊。2、当洗刷装有不溶于碱液的矿物油的容器时,可采用1升水加2-3克肥皂粉,用水蒸汽加热吹刷,吹刷时间视容器大小而定,一般2-24小时。如清洗不易进行时,可采用下列方法:把容器装满水,以减少可能产生爆炸混合气体的空间,但必须使容器上部的口敞开,防止容器内部压力增高。(二)对加热的结构部分,必须待安全冷却后,才能进料或进气。因为焊后炽热处遇到易燃物质也能引起燃烧或爆炸。若炽热部分因快冷使金属强度降低,可能使设备受压能力减低而引起爆炸。(三)检查火种。对整个地带及邻近房屋进行检查,凡是经过加热、烘烤、发生烟雾或蒸汽的低凹处,应彻底检查,确保安全。011、111轮叶给煤机安全技术操作规程(15篇范文)篇33、铸铁时不准跨越大沟,不准到平台下的链带下工作;5、到平台下自撬大块,撬三角板上溅铁,必须停机;6、指挥行车吊物,要离开吊物2米,严禁在吊物下行走和停留,摘钩或必须待吊物平稳后方可进行;7、若铁块掉在车道内,妨碍平板协行车,需停止链带运转再行处理;9、喷浆要均匀,在处理管道和清理残铁时要防止脏水、灰浆喷入眼睛。发生故障影响正常喷浆,应立即通知平台操作人员停机和处理;10、操作工必须思想集中,服从指挥,开机先鸣铃,通知各岗位人员站到安全地带,确认后方可开机;11、操作时必须注意铁水罐倾翻角度,铁水流量大小,听从平台指挥人员信号,防止铁流过大,漫溢,烧坏设备及造***身伤害;12、如发生停电紧急事故,迅速将控制器手柄置二零位和停止位置;13、作业完成后,立即停机,切断电源,取下操作牌,挂上警示牌,方可离开;14、禁止用油手、湿手操作,禁止非操作人员(无证人员)上机操作。011、111轮叶给煤机安全技术操作规程(15篇范文)篇42、每位员工上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位。3、班前、班中不准喝酒,岗位上不准会客,严格遵守劳动纪律,坚守工作岗位,认真执行操作堆积杜绝违章作业。4、因工作或检修需要,需进行危险作业或动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按照两证的要求采取相应的安全措施,比批准后方可进行作业。5、因工作或检修需要,需进入储水池里面作业,应作为危险作业看待,作业时应有2人以上在场。6、各设备接地线必须良好,转动设备启动前应放好防护罩,严禁在未进行盘车和无安全罩的情况下开泵,不准用湿布擦抹电机,严禁水滴入电机内。8、机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉丝擦拭转动设备及电机通风口。9、各备用设备必须随时处于良好运行状态,有故障及时汇报、排除。10、严禁急剧开、关阀门,阀门不应关得太紧,平时要注意阀门的保养。11、电气设备发生故障必须找电工修理,非电工人员禁止拆修电气设备。12、严禁在蒸汽管道和暖气包上烤晒衣服和放置物品,以免引起火灾。13、消防器材应配置齐全完好,并定期检查按期更换,做到人人会用,不得挪作它用。14、上下楼梯要注意安全,冬季要及时排除积雪和积水,以免滑倒摔伤。15、排水沟和管道要加盖,特别是储水池口必须加盖,以防人员掉入受伤。011、111轮叶给煤机安全技术操作规程(15篇范文)篇5一、上岗前穿戴好劳动保护用品,进现场戴好安全帽,夜间随身带手电。二、下现场检查时严格遵守警示标志,注意行走道路安全状况。上下梯子、台阶扶牢、踩稳,不准跨跳和顺扶手滑下,禁止攀登、钻跨或倚靠栏杆;冰雪天气上下梯子、台阶采取防滑措施。三、在公路上行走遵守交通法规,通过铁路注意观察火车,不准在铁路中心停留新老仓报警器发出信号时不准进入。四、不准随便动用岗位设备、设施,发现问题找岗位联系,电气发生故障找电工处理;严禁触摸设备转动部位。五、组织处理生产、设备事故时,严格执行停机、撤电、挂牌等有关制度规定;当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全,严禁违章指挥。六、对修理、岗位或清扫人员反映的零修、自检自修项目和清扫项目做好记录,及时安排处理,监督索取操作牌或停电牌,了解掌握现场情况。七、岗位反映的现场隐患和设备问题认真做好记录,并通知有关人员处理;对一时解决不了的隐患问题及时汇报车间,同时做好交接班。八、监督审查外部单位使用起重设备需机动部门批准,填写“起重设备交接检查记录”,按日索取和交还“操作牌与天车司机室钥匙”。九、天车吊物发出信号后迅速躲开,严禁在吊物下面及晃动危险范围停留或通过。十、发生事故保护好现场,立即上报,并积极采取措施抢救,防止事故扩大。011、111轮叶给煤机安全技术操作规程(15篇范文)篇61、行车作业人员必须由安监部门颁发的特种作业操作证,持证上岗,严禁非持证人员操作;2、作业前应认真检查机械传动行走部分、电气部分、绳索吊钩、控制器、限位器、紧急开关、保护装置是否具备安全作业条件,否则严禁作业;3、作业时必须听从一人统一指挥,禁止多人指挥或发出不同的操作指令,在危急情况下或错误指令情况下,作业人员有权立即停止作业;4、严禁吊物从人头顶部越过或长时间将吊物悬在半空中;吊装作业过程中,无关人员禁止靠近;5、行车吊装辊类工件时应采用平衡杠吊装,必须选用相应的载荷吊装带或钢丝绳索具吊装;6、行车吊装任何工件时,禁止使用三角带或非吊装专用的绳索吊装;7、行车吊装工件时必须确认所吊物是否超过行车极限载荷,否者禁止起吊;8、重吨位物件起吊时,应缓慢吊离地面,确认吊物平衡,制动安全可靠,方可缓慢升高或移动;9、两台吊车同时作业时,操作人员必须相互照应,尽可能相互避让,避免相撞;10、行车大小车行走及吊钩接近限位时,速度应放缓或断续操作,禁止依靠电器限位或机械限位代替人为制动;11、检修行车时应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。维修区域设置警示标志,并挂“禁止通行”的警示;12、作业时发生突然停电,起吊工件未放下或索具未脱钩,作业人员禁止离开;13、起吊作业完成后,将吊装工具清理干净放到指定位置,切断行车总电源。011、111轮叶给煤机安全技术操作规程(15篇范文)篇71、严格执行各种安全、消防规章制度。本岗位操作人员应掌握防火、灭火知识。2、上岗前必须正确穿戴好工作服、安全帽、手套、口罩、劳保皮鞋。、拉绳开关、安全防护栏、安全标示、安全检测、通讯、消防设施等整洁完好,无缺损、无挪移。