超声波焊接机安全培训课件.ppt

超声波焊接机安全培训
2015-9-1
目
录
培训大纲
03页
超声波焊接机主要构造
Part 1
04页
超声波焊接机使用注意事项
Part 2
05页
超声波焊接机作业规程
Part 3
06页
超声波焊接机保养规程
Part 4
07页
超声波焊接机安全注意事项
Part 5
08页-11页
焊接岗位危险源危险及防护
Part 6
12页
危险因素危害应急措施
Part 7
一、超声波焊接机构造
二、超声波焊接机使用注意事项
1:超声波机直接使用220v市电,故通电前应将本机体妥善接地,接地电阻应小于4欧姆。
2:市电电压变化大于10%时,应给本机装设交流稳压器,确保超声波焊接机高效,安全运作。
3:通电后,切勿将手置于上焊模下方,避免高频振动与高压损伤。
4:超声波发声时,不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台,以避免机件损坏。
5:超声波焊接前切记先做音波检测,尢其更换焊模,此操作更不可疏忽。
6:焊模应专业设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。
7:超声波焊接机的气动系统为塑料制品,,否则会引起爆破或引致烧机。
三、超声波焊接机作业规程
1. 操作方法
开机前先确认机器摆放是否平稳,设备的输入电压在正常范(220V±10%),气源已正确接入。
根据生产的产品选择正确的焊头和底座支架,并正确安装好。
. 打开设备电源开关,两只手同时按下启动按钮,塑焊头开始下降工作。

2. 焊接
. 准备几个胶壳做调试使用,并调整好相关的参数。
检查胶壳焊接的效果,确保无压伤,且焊接牢固。
待调试正常后开始焊接产品,焊接时产品表面采用薄膜胶纸盖于产品表面, 以做防护。
焊接后检查焊接效果,并将良品与不良品、待焊接品分类放置。


当产品生产完不使用设备时,需关闭设备电源。
四、超声波焊接机保养规程
1、超音波焊头、底模及工作物常保持清洁。
2、定期检查(一般为一周一次)电缆接头是否松动。
3、定期清洗空气滤清器,应使用清洁剂或水,不可使用挥发性之溶剂。
4、机械定期擦拭,但不可使用液体清洗,发振箱上方勿重压或放置流体物。
5、工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高(40℃以下)。
6、升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂,并保持清洁。
7、搬运机器时,发振箱应与机体分离(拆开电缆插座),搬运需小心,勿受撞击。
8、长时间不使用时,请将本机外观擦拭,上油保养,并盖上附机之封套,
置于干燥通风场所。
五、超声波焊接机安全注意事项
,夹紧装置活动是否灵活可靠,焊头与夹具间的间隙是否合理,清除模具腔内任何碎片碎屑;
,打开气路开关,调整压力至所需值;
,待触摸面板运行正常后按ON键。
《使用说明书》,设定好‘焊接参数’、‘保持时间’、需要时,进行幅度校正;
,工件焊接部位不应有灰尘和油垢;
,进行一个焊接工作循环。松开夹具,取下焊接后的工件;重新进行工件装夹,继续下一个焊接工作循环;
,因为在聚能器和砧座之间可能存在挤压点;焊接时,手不要伸入焊接部分,以免造成伤害;
、手放在工作区内。
。
,应停机进行检修;
℃~50℃之间。
,按下‘停止’键,切断总电源开关和气路开关;
13. 作好机器的清洁和维护保养工作。
六、焊接岗位危险源危险及防护
从超声波塑料焊接原理及焊接工艺的特点可以看出,超声波焊接时安全危害涉及一下几个方面:
1、电击
2、高频电磁场
3、机械振动噪声
4、塑料熔化时形成的有毒烟雾
5、灼伤
6、机械伤害等
焊接岗位危险源危险及防护
1、电击超声波塑料焊机的电击问题来自如下3个方面:
(1)发生器本身漏电
(2)机架壳体是一个电极,一般超声波塑料焊机的声学系统的激励电源是这样引入的:换能器的电极片为一个电极,而另一个电极直接接在机架上,所以焊机工作时,机架式带电的,如果接地不好,或接地电阻太大,不小心碰到机架时会有触电感觉。
(3)换能器声学系统的电/声转换是通过压电陶瓷片实现的,从静止的观点看,它是一个电容。换能器长时间工作时压电片上会积累一定的电荷。若不小心碰到换能器电极片,或拆卸前没有对之放电,电击的感觉将会很强烈,而且压