机油泵体的夹具设计【含CAD图纸】.zip

机油泵体的夹具设计
说明书
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序言
机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术机车和大部分专业课,并进行了生产实****的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的理论知识,并结合生产实****中学到的实践知识,独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。
由于所学的知识所限,考虑的不够全面,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加指教,提出您宝贵的建议。
目录
一、零件的工艺分析及生产类型的确定······················4
1零件的工艺分析·································4
2零件的生产类型·································4
二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图·················4
1选择毛坯·······································4
2确定毛坯尺及机械加工余量·······················4
3设计毛坯·······································5
三、选择加工方法,制定工艺路线····························6
1定位基准的选择·································6
2零件表面加工方法的选择·························6
3制定工艺路线···································7
四、工序设计······································ 8
1选择加工设备与工艺装备·························8
2确定工序尺寸···································9
五、确定切削用量及基本时间························10
1、工序的切削用量·······························10
2、工序基本时间的确定···························17
六、夹具设计······································20
1、定位方案····································20
2、夹紧机构····································21
3、夹具与机床连接元件··························21
七、设计总结······································21
八、参考文献······································23
一、零件的工艺分析及生产类型的确定

机油泵体是不断的把发动机油底壳里的机油送出去以达到润滑发动机各个需要润滑的零部件的目的。机油泵泵体在整个机油泵中起着很重要的作用,泵体的尺寸精度、表面粗糙度直接影响机油泵的工作稳定性和泵的寿命。

通过对该零件图的重新绘制,知原图样的视图正确、完整,尺寸、公差及技术要去齐全,零件的结构工艺性合理。该零件需要加工的表面均为切削加工,各表面的加工精度及表面粗糙度都不难获得。根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度,该零件没有很难加工的表面,上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证,该机油泵泵体位置公差要求严格,部分加工面需专用夹具进行夹紧定位。

根据零件的生产纲领,该零件为大批大量生产。
二、选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图

零件材料采用灰铸铁HT200,具有高的抗压强度、良好的铸造性、耐磨性、消振性和低的缺口敏感性、可切屑加工性。考虑到铸造可以铸造内腔、外形很复杂的毛坯,工艺灵活性大,铸造成本低,故选用铸件毛坯。又已知零件的生产规模为大批大量生产,根据《机械制造技术基础与工艺学课程分析》确定毛坯铸造方法为机器砂型铸造,铸件的机械加工余量等级G级,公差等级8-10级。

已知毛坯制造方法为机器砂型铸造,材料为灰铸铁,规模为大批大量生产,查《机械制造手册》表5-3可取铸件尺寸公差等级CT为10级,加工余量等级MA为G级。
表1 毛坯尺寸