食品可追溯体系的建立.ppt

第二节食品可追溯体系的建立1、食品供应链中的各个经营者应当建立统一的标识记录体系和数据交换体系。(1)、标准:GS1全球统一代码标识、数据交换标准(2)、政府支持、行业组织具体实施。一、建立有效的食品可追溯体系的原则2、食品供应链的各经营者首先要建立自己的内部可追溯体系,并按照相关的法律法规(如果已经制定的话)向食品可追溯体系提供自己应当提供的相关信息。(1)、应当提供什么样的信息与食品生产相关的信息可以分为:内部信息:生产的配方等外部信息:基本信息、辅助信息基本信息:相对固定的信息,比如:食品标签要求的基本信息。辅助信息:生产批次信息、包装信息等。(2)、每个环节的经营者只负责提供和本生产经营环节相关的信息。(3)、每个环节的经营者只负责按规定把信息传输到食品数据库中。3、建立内部的食品可追溯信息系统必须和企业现有的ERP系统(如果有的话)相结合ERP系统ERP是(EnterpriseResourcePlanning)企业资源计划系统ERP把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起,形成企业一个完整的供应链,其核心管理思想主要体现在以下三个方面:第一、体现对整个供应链资源进行管理的思想;第二、体现精益生产、敏捷制造和同步工程的思想;第三、体现事先计划与事前控制的思想。ERP应用成功的标志是:第一、系统运行集成化,软件的运作跨越多个部门;第二、业务流程合理化,各级业务部门根据完全优化后的流程重新构建;第三、绩效监控动态化,绩效系统能即时反馈以便纠正管理中存在的问题;第四、管理改善持续化,企业建立一个可以不断自我评价和不断改善管理的机制。4、建立内部食品可追溯系统要在企业实行的系统GMP、SSOP、P和ISO9000体系下建立有效的可追溯体系。■GMP是良好操作规范(GoodManufacturingPractice)的简称,是政府强制性的食品生产、贮存的卫生法规。它是食品生产、加工、包装、贮存、运输和销售的规范性文件,是一种具体的食品质量保障体系。它有针对一般食品总的规范要求,也就是通用要求,也有分门别类针对不同产品的规范要求。■SSOP卫生标准操作程序(SanitationStandardOperationProcedure)是食品生产加工企业根据有关法律法规及GMP的要求制定的主要控制生产加工全过程卫生污染的指导性文件,它主要通过卫生监控、卫生纠正及各种记录来实现对生产加工过程中的卫生污染进行控制。■P危害分析和关键控制点(HazardAnalysisCriticalControlPoint)是一种全面分析食品状况预防食品安全问题的控制体系,涉及从水、农田、养殖厂到餐桌全过程食品安全的预防体系。具有科学性、高效性、可操作性、易验证性,但不是零风险,P体系可以最大限度的减少食品安全危害降至可接受水平并可持续改进。■ISO9000质量管理体系比GMP+P所覆盖的范围更广泛,几乎涉及企业的方方面面。是食品生产管理的“面”,可为食品企业建立管理体系提供平台,而GMP和SSOP紧扣食品生产实际,以食品卫生管理为主线,针对食品加工的具体过程提出了许多食品卫生管理的方法和手段,适用于所有食品企业。并为食品安全控制(P)体系提供基础支持,是食品生产管理的“线”,P体系则直插食品控制核心“安全”。5、建立第三方对供应链食品可追溯体系的监督机制(1)、公信力的必然要求(2)、企业、政府、消费者三者之间的桥梁(3)、食品召回制度的要求1、建立食品供应链的各个经营者参加的专门机构,确定:(1)用GLN给所有的供应链中的食品经营者确定身份标识。(2)用GTIN为贸易项目二、建立有效的食品可追溯体系的步骤(3)确定数据传输、信息记录的方法用条码或RFID技术对追溯单元信息进行记录。(4)食品可追溯达到的目标可追溯的深度可追溯的广度确定食品可追溯信息的内容、单元并标识。标识(标签)必须和可追溯单元在一起。标识信息应当和追溯单元的某些属性相联系