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如何有效的降低企业的营运成本?
随着人民币的不断升值及美元的不断贬值,再加上各类物价的突飞猛进,还有新劳动法的出台,使得企业利润越来越为紧缩。“如何有效的降低企业的营运成本?”成为企业摆在案头需要首先处理的问题之一。
如何有效的降低企业的营运成本?
先根据自己的经验逐级进行展开
生产成本
设备稳定性
只有稳定的设备才能保证持续生产的能力,而对设备稳定性的投入的重点应该是放在设备的预防性(TS:);
这里,可能会涉及到的成本投入部分,主要是验证稳定性的试生产及关键设备的备品备件;
针对试生产,在大多的时候,大家都觉得,试生产是验证产品的可靠性,而忽视了试生产对设备的稳定性的验证功能;CPK分析中,CP(精确度)的值就可以体现该设备在试生产中的稳定性(这里不讨论CA,是因为CA值的调整,可以通过调整设计参数或设备参数等方式来获得满意的结果)。这一块,我一直关注的是相关数据体现在柱状图里的图形集中度。此项工作做好,剩下的就是参数的调整了,这相对会比较快速与有效;
针对备品备件, 这是大多数企业经常忽视的。从应用上来说,备品备件无法直接参与生产,也就无法直接体现其价值。它的作用主要还是隐性作用。当设备由于零部件出现异常,修复是在所难免,而从生产的持续性来说,直接使用备品备件,却是一个更为合理的方法。
设备利用率
在企业里,特别是在制造型企业里,或多或少总有一些设备是被搁置的,原因大致是用不到或者是坏了。
针对“用不到”,这是成本里最大的浪费,一来,设备产生不了任何价值,二来还要花费大量的人力、物力与时间对其进行维护与保养。这种设备如果确定用不到,最好的处理方式就是变卖了。
针对“坏了”,如果这个可以忍受,说明现有的生产并不会因为坏了的设备产生瓶颈。那就需要重新考虑一下公司的营业规划,从而确认公司是否还需要这个坏了的设备。如果不需要,变卖了吧。不然就需要考虑尽快将其恢复,以便尽快的产出价值。
针对这部分,我最大的得益来自于“像赢家一样思考”这本书,推荐大家可以去看一下。
员工利用率
之所以提出这一点,是因为自己亲自参与过“二个人操作一台”到“一个人操作一台”再到“一个人操作二台”的完整经历,深感到,人员的合理利用,是生产成本中非常重要的一环。
造成“二人操作一台”的原因有很多方面,老员工带新员工(这个持续性不强,可以忽略)、技术搭配等。我经历的是由于技术原因造成二人操作一台的事情,经过一段时间的现场观察与模拟,我将原来的纯手工操作的方式,改成了半自动的操作,从而将“二人操作一台”变为“一人操作一台”;
即使是一人操作一台,在整个的操作过程中,仍然存在很多时间是“机器在等人”;
因为机会,我由一厂调到二厂,原有的设备也变更为最新自动设备,这时,我们有足够的时间让一个人完全操作一台设备,我们将设备摆成了一个直角,员工就在二台设备之间做转体运动操作即可。同时为了便于员工的操作便利,我们也改进了原有的辅助设备(产品取下后的摆放车),将辅助设备的高度调整到员工取下产品,一个转身即可将产品放入到摆放车里,减少了员工可能的身体弯曲的动作。从而为员工的操作争取了更多了时间也减少了员工的工作强度。
员工利用率的关键在于“宁可让人等机器,也不能让机器等人”
设计成本
选料成本
在当今产品多元化的年代,同一性能的产品很少具