毕业设计 日产2000吨水泥熟料新型干法水泥厂.doc

毕业设计 日产2000吨水泥熟料新型干法水泥厂.doc刖百水泥是建筑工业三大基本材料之一,使用广、用量大,素有“建筑工业的粮食”之称。生产水泥虽需要较多的能源,但水泥与砂、石等材料的混泥土是一种低能耗新型建筑材料。例如,在和同荷载的条件下,混泥土柱的耗能量仅为钢柱的1/5-1/6,砖柱的1/4。根据预测,在未来的几十年内,水泥依【口是主要建筑材料。水泥具有较好的可報性,与砂、石等胶合后的混和物具有较好的和易性,可浇注成多种形状及尺寸的构件,以满足设计上的不同要求;水泥的适应性较强,适用于海上、地下、深水、严寒、干热、腐蚀、辐射等多种条件下;水泥还可与多种有机、无机材料制成多种用途的水泥复合材料;水泥耐久性较好,维修工作量小,不易生锈、耐腐朽。H前,水泥已广泛用于建筑、水利、道路、国防等工程小。近年来,宇航、信息及其它新兴工业屮对各种具有特种性能的水泥复合材料的需求也越来越大。因此,水泥工业在整个国民经济屮起着十分重要的作用。在Fl前甚至未来相当长的吋期内,水泥仍将是人类社会的主要的建筑材料。原始水泥可追溯到5000年前,埃及的金字塔、古希腊和古罗马吋代用石灰掺砂制成的混和沙浆,曾被用于砌筑石块和砖块,这种用来做砌筑用的胶凝材料被称为原始水泥。它为现代水泥的发明萸定了基础。1824年,英国泥水工J・阿斯普丁发明了一种把石灰石和粘土混和后加以锻烧来制造水泥的方法,并获得了专利权。这种水泥同英国附近波特兰小城盛产的石材颜色相近,故称为波特兰水泥。人类最早是利用间歇式土窑(后发展成土立窑)锻烧水泥熟料。1877年回转窑烧制水泥熟料获得了专利权,继而出现了单筒冷却机、立式磨及单仓钢球磨等,从而有效地提高了水泥的产量和质量。1905年湿法冋转窑出现。1910年土立窑得到了改进,实现了立窑机械化连续生产。1928年德国的立列波博士和波利休斯公司在对立窑、冋转窑综合分析研究后,创造了带回转炉算子的回转窑,为了纪念发明者与创造公司,取名为“立波尔窑”。1950年,悬浮预热器由徳国发明成功并开始应用,大幅度降低了熟料生产的热耗,极大地提高了生产规模。20世纪60年代初,日木将德国的悬浮预热器冋转窑技术引进后,于1971年开发了水泥窑外分解技术,从而揭开了现代水泥工业的新篇章,并且很快在毗界范I韦I内出现了各具特点的预分解窑,形成了新型干法生产技术。随着原料与均化、生料均化、高功能破碎和粉磨,环境保护技术和X射线荧光分析等在线检测方法的配套发展,加上电子计算机和自动化控制仪表等技术的广泛应用,使新型干法水泥生产的熟料质量明显提高,能耗明显下降,生产规模不断扩大。我国从上世纪70年代初研制新型干法水泥技术装备开始,在国家有关部门的支持和推动下,水泥行业科研创新与技术开发能力不断提高,技术装备己达到世界先进水平。H前H产2000吨新型干法水泥生产技术装备已全部国产化,日产4000吨、5000吨新型干法水泥生产技术装备国产化率达到90%以上,口产8000吨水泥熟料生产线和口产10000吨水泥熟料生产线己经投产。H产10000吨水泥熟料生产线全球只有7条,我国就拥有4条。新型干法水泥生产工艺正在逐步取代湿法、老式干法和立窑等生产工艺。我国水泥工艺技术和装备已走出国门,出口到世界多个国家,并且已打入到欧洲市场。如俄罗斯、沙特、阿联西、伊朗、越南、老挝、泰国、塔吉克斯坦、哈萨克斯坦、意大利等国,在沙特和阿联酋,采取总承包方式各签订了1条日产10000吨水泥生产线。FI前屮国水泥装备已占国际市场份额30%左右,屮国水泥装备三分天下有其一。此外,我国自行研制开发的水泥厂纯低温余热发电技术和装国产化工作也取得了很大成绩,2006年采用国产的余热发电成套装备在全国50多家新型干法水泥厂应用,达到了国际先进水平。水泥厂纯低温余热发电技术和装备也已成套出口到泰国,澳大利亚和印度也在和我国商谈水泥厂纯低温余热发电设备出口事宜。水泥新型干法生产线的优点是能耗低、产量高、劳动人员少、设备运转率高、劳动强度低、生产效率高、成本低。我国现在的机械制造企业在研制生产新设备时,均以结构简单、重量轻、性能优越、节能节电、运转可靠、使用费用低为宗旨。水泥生产过程中的粉尘是污染源Z--,从9。年代开始水泥企业就高度重视水泥粉尘的收集,屯收尘、袋除尘设备为水泥收尘起了很好的环保作用。、 题Fh口产2000吨水泥熟料新型干法水泥厂二、 厂址:海拉尔三、 窑型:04x60m预分解窑四、 规格:年产熟料60—65万吨五、 品种:、 基本条件:熟料烧成热耗3178KJ冰g熟料七、 原始数据LossCaOMgOSiO2AgFe?」」