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机械制造基础期末复习资料.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约6页 举报非法文档有奖
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机械制造基础形成性考核( 1) 1、说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义: σs,σb, HRC , 180HBS10/1000/30 。σs 材料被拉断前承受最大荷时的应力值称为抗拉强度 HRC洛氏硬度洛氏硬度试验是用一定的载荷将顶角为 120 ° 的金刚石圆锥体或直径为 的淬火钢球压入被测试样表面,然后根据压痕的深度来确定它的硬度值。 180HBS10/1000/30 , 表示直径 10mm 的钢球在 1000 kgf 作用下, 保持 30 秒测得的布氏硬度值为 120. 2 、何为钢的热处理? 钢的热处理方法有哪些基本类型? 热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火,正火、淬火和回火;表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。 3 、何谓金属的疲劳和蠕变现象? 它们对零件的使用性能有何影响? 材料或元件在交变应力(随时间作周期性改变的应力)作用下,经过一段时期后,在内部缺陷或应力集中的部位,局部产生细微的裂纹, 裂纹逐渐扩展以致在应力远小于屈服点或强度极限的情况下,突然发生脆性断裂,这种现象称为疲劳, 蠕变:金属材料在长时间的恒温、恒应力作用下,发生缓慢的塑性变形。 4 、退火和正火的主要区别是什么? 生产中如何选择退火和正火? 正火与退火工艺相比,其主要区别是正火的冷却速度稍快,所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时,尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火,若用正火,由于冷却速度较快,使其正火后硬度较高,不利于切削加工。 5 、选择零件材料应遵循哪些原则? (一)使用性能力学性能( 1 )强度指标——抗拉强度、屈服点; σ=P/F (2 )刚度——弹性模量(3)韧性——抗断裂性能;冲击韧性 A(4)硬度——耐磨性,洛氏硬度,维氏硬度(5 )抗疲劳性能——疲劳极限( 6 )抗蠕变性能(二)化学性能耐腐蚀性能和抗氧化性(三)物理性能特殊性能:如导热性,硬化性能; (四)工艺性能机械加工性能一成型、焊接、锻造、机加工、热处理; 6 、为何齿轮多用锻件,而带轮和飞轮多用铸件? 锻件材质精绝,加工出来工件精密度就要高一些,而齿轮对于精度的要求也是比带轮要高的多的多,而铸件多用于加工精度不高且加工工序少的物品,因为铸出来的东西,由于原料的问题,其里面的强度差很多,有时还有气孔和精钢形成,里面的密度也是有密有疏的,碰到精钢,将车刀蹦掉都是常有的事,两都的价格也相差很大,铸件也就 3 元不到 1KG ,而现在好钢的锻件要 10 多元 1KG 锻件相对铸件要求要高些, 齿轮要受外力金属的磨合, 锻件将金属内部的气孔空位压实, 要保持各部位受力均匀. 带轮、飞轮受外力小, 内部结构为球墨铸铁,能承受一定程度的冲击即可机械制造基础形成性考核( 2) 1 、什么是金属的流动性? 其影响因素主要是什么? 液态金属本身的流动能力称为流动性。它与金属的成分、温度、杂质含量及其物理性质有关。金属的流动性对补缩、防裂、获得优质铸件有影响。良好的流动性有利于这些缺陷的防止。流动性也是液态金属充满 NSK 轴承铸型

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