锅炉爆管事故分析与处理.doc

锅炉爆管事故
分析与处理
摘要
锅炉是一种受压设备，它经常处于高温下运行，而且还受着烟气中有害物质 的侵蚀和飞灰的磨损。如果管理不严、使用不当就会发生锅炉事故，严重时会发 生破坏性事故，造成不可弥补的损失。因此，我们必须了解锅炉运关闭不及时而影响正常 锅炉的运行。

锅炉是一种受压设备，它经常处于高温下运行，而且还受着烟气中有害物质 的侵蚀和飞灰的磨损。如果管理不严、使用不当就会发生锅炉事故，严重时会发 生破坏性事故，造成不可弥补的损失。因此，我们必须了解锅炉运行时的安全操 作步骤，以及各种事故的预防方法和应对措施。论文对锅炉爆管事故进行分析， 找出其爆管原因。主要目的和写作意义在于了解锅炉运行时的安全操作步骤，以 及各种事故的预防方法和应对措施，使我们在以后的工作中杜绝锅炉事故的发 生，使锅炉安全稳定的运行。

本论文运用理论联系实际的研究方法，主要研究了锅炉的各种爆管事故产生 的原因、现象以及相应处理方法。
第2章锅炉常见爆管事故介绍

一、 现象：
轻微破裂，焊口泄漏时，会发生蒸汽嘶嘶声，给水流量略有增加；
严重时，爆管处有明显的爆破声和喷汽声，炉膛负压变正，给水流量 不正常大于蒸汽流量。
二、 原因：
炉水、给水品质长期超标，使管内结垢，致使局部热阻力增大过热；
水循环不佳，造成局部过热；
管材不合格，焊接质量差或管外壁磨损严重。
三、 处理措施：
水冷壁损坏不严重时：
加大给水量，维持汽包水位，可根据情况，低负荷运行或按正常操作 程序停炉；
燃烧不稳时应及时投油助燃。
水冷壁损坏严重时，无法维持正常水位：
紧急停炉，停止向锅炉上水；
维持一台引风机运行，排除炉内蒸汽，若床温下降率超过允许值，停 引风机；
停炉后，尽快清除炉内床料；
其余操作，按正常停炉进行虬

一、现象：
有蒸汽喷出的声音，且给水流量大于蒸汽流量；
炉膛负压减少，或者变正，过热蒸汽压力下降。
二、 原因：
（1） 炉内壁结垢，或管内杂物堵塞，导致传热恶化；
（2） 管外壁磨损或高温腐蚀；
（3） 汽温或壁温，长期超限运行；
（4） 管材质量不合格，焊接质量不佳，或吹灰不当。
三、 处理措施：
（1） 若爆管不严重，允许运行一段时间，但应适当降负荷，同时准备停炉;
（2） 严重爆管时：
（a） 保留引风机运行，控制床温下降速率不超过规定值；
（b） 维持少量上水，保持正常水位；
（c） 其余操作按正常停炉进行。

沸腾式省煤器管出现裂纹和非沸腾式省煤器弯头法兰处泄漏是较常见的损 坏事故。省煤器的损坏，最易造成锅炉缺水事故，应迅速处理。
一、 省煤器管爆破的现象
（1） 给水流量不正常地大于蒸汽流量，锅炉水位下降。
（2） 省煤器附近有泄漏声，省煤器下部灰斗内有湿灰，严重时有水流下。
（3） 省煤器出口处烟气温度下降，烟气颜色变白。
（4） 烟气阻力增加，引风机声音不正常，电动机电流增大。
二、 省煤器管爆破的原因
（1） 给水质量差，水中含氧量高，在高温时析出，腐蚀管内壁。
（2） 给水温度和流量经常变化或操作不当，使省煤器管忽冷忽热引起管子 发生裂纹。
（3） 给水温度偏低，排烟温度低于露点，省煤器管外壁产生酸性腐蚀（又称 低温腐蚀），或者因飞灰磨损，使管外壁减薄。
（4） 管子材质不好或在制造、安装、检修中存在缺陷。
（5） 非沸腾式省煤器内产生汽化，引起水击损坏管子；无旁路烟道的省煤 器，再循环管发生故障，使管壁过热损坏。
三、省煤器管爆破的处理
沸腾式省煤器，如能维持正常水位时，可加大给水维持水位，关闭所 有放水阀和再循环管阀门，待备用炉投入运行后再停炉检修；如无法维持正常水 位时，应紧急停炉。
非沸腾式省煤器，应开启旁路烟道挡板，关闭主烟道挡板，暂停使用 省煤器。同时用旁路水管阀门继续向锅炉进水。
如省煤器烟气进出口挡板严密，省煤器被隔绝后，可不停炉进行检修; 如挡板不严，应停炉后检修。

空气预热器事故，主要是指局部渗漏，大量空气漏人烟气侧。严重泄漏时， 锅炉出力显著下降，鼓、引风机电流急增，致使锅炉无 法继续运行。
一、常见的损坏现象
排烟温度下降，引风机负荷增大。
烟气中混入大量空气，使锅炉带不上负荷
送风量严重不足，燃烧工况变坏，甚至不能维持燃烧。
二、 空气预热器管损坏的原因
由于烟气温度低于露点，使管壁产生酸性腐蚀。
飞灰磨损管壁，日久洞穿而泄漏。
烟道内可燃气体或积炭在空气预热器处二次燃烧，或烟灰堵塞，管束 受热不均，局部过热引起变形或烧坏。
材质不良，如管子耐腐蚀和耐