豆浆杯盖注塑模具设计【全套含有CAD图纸三维建模】.zip

摘要
通过对豆浆杯盖塑件产品的工艺进行分析和比较,设计出了一套注塑模具。在设计塑料产品及模具过程中,分析选择了塑件材料,模具注塑系统,模具成型结构、冷却系统、注塑机等同时对各种参数进行检查与校核,从而确定该设计是合理的,可以运用到生产中。
关键词:杯盖注塑模具合理
目录
前言 1
1 设计任务书 2
2 塑件成型工艺分析 3
塑件成型特性 3
材料分析 3
3
塑件结构工艺性 4
塑件表面质量分析 4
塑件尺寸精度分析 4
塑件的结构工艺性分析 4
注射机的选用 5
初选注射机 5
5
3成型方案确定 6
分型面设计 6
浇注系统设计 6
浇口的分析 6
流道设计 6
7
4 塑件成型方案确定 8
型腔的布局 8
推出机构的确定 8
合模导向机构确定 9
5 主要零件的设计计算 10
成型零件的尺寸计算 10
10
10
10
11
6 标准模架确定 12
结论 14
参考文献 16
附录 17
前言
日常生活中,各式各样的饮料杯盖随处可见,一个结构新颖的饮料杯盖更能吸引消费者的眼球,因此许多商家为获得更多商机,不断推出新造型的杯盖。从而产生了要设计一款豆浆杯盖的念头。豆浆杯盖结构不需要太过复杂,精度也不需要高。在老师同学的帮助下,我设计了一款豆浆杯盖。本次设计的产品结构简单,采用环保型材料,适合大批量生产。
1 设计任务书
塑料制品名称:豆浆杯盖
成型方法与设备:注塑成型;注塑机
3)产品原料:聚丙烯
4)收缩率:-%
5)生产批量:12万件
6)塑件图如下图1-1、1-2所示:
图1-1塑件二维图
该塑件结构简单,尺寸精度不高,塑件壁厚均匀为2mm,要求表面光洁无毛刺,易于加工,本产品需大批量生产。
图1-2塑件三维图
2 塑件成型工艺分析
塑件成型特性
材料分析
产品材料分析:PP(聚丙烯)是一种无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0. 01%,分子量约8万一15万。成型性好,但因收缩率大(为1%~%).厚壁制品易凹陷,不适用于高精度零件。聚丙烯具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形。适合适用于豆浆、奶茶、咖啡等热饮品。相对来说,pp相比较其他塑料综合性能良好,加工成本也低。

脱模斜度设计:塑件在脱模时,由于本身冷却收缩率和表面对模具型面的粘附,摩擦等作用,使得塑件脱模困难,即使能够脱模,也会使得塑件表面出现损伤,从而影响美观。因此在设计过程中我们要注意在塑件内表面和外面设计脱模斜度。由于我们已确定塑料材料为pp,所以根据常用脱模斜度表选择一个合适的斜度为型芯为30’型腔为30’。如下表2-1所示。
表2-1脱模斜度
塑件结构工艺性
塑件表面质量分析
该塑件要求外表面光洁,没有毛刺。
塑件尺寸精度分析
精度分析:该塑件精度要求不高,故采用MT6级精度,该塑件的所有尺寸公差均为自由尺寸公差,查表得公差等级为MT6。公差等级表如下表2-2所示。
表2-2 公差等级表
塑件的结构工艺性分析
如图2-1所示,这个塑件的形状、结构相对比较简单,塑件外形尺寸:大圆直径为100 小圆直径为80 中间有直径为10的空总高度为25 mm,没有特殊的结构要求和精度要求,产品设计结构简单,为保证塑件质量,所以选择采用一模一穴。
图2-1塑件表面形状