工艺标准化.pdf

该【工艺标准化 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【10】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【工艺标准化 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。一、工艺标准化(一)工艺标准化(de)任务工艺标准化是为了使产品生产过程能够切实保证产品(de)质量,同时又能提高效率、(de)目(de),工艺标准化要完成以下几项任务:、各种工艺过程之间沟通渠道,保证衔接配套,保证管理水平(de)提高,进一步提高或保证工艺与工艺方案(de)(de)工艺和工艺方案(de)设计与编制工作进行一次性设计,减少技术准备工作量,,改善技术管理和技术文件管理(de)(de)品种规格,(de)工艺和操作实行标准化,为组织成组加工和专业化生产创造条件.(二)工艺标准化(de)内容1、工艺术语标准化工艺术语是工艺领域内(de)共同技术语言,它是制定工艺标准、编制工艺文件和做好各项工艺工作(de),不仅会影工作,如原***部曾颁发铸造法,以及响技术交流,甚至会影响生产技术工作(de),形统一(de)技术用语,使之对同一概念、同一事物有一个统一(de)理解和解释,是进行正常(de)技术交流和使生产技术工作顺利进行(de)(de)术语标准,如机械制造工艺基本术语等,对于一些工艺文件中常用(de)名词、术语、符号,作出了统一(de),应该按照这些统一(de)规定使用名词、(de),应在本企业内作出统一(de)(de)、生产管理人员和操作工人之间表达工艺语言(de)工具,在重要零件(de)工艺方案、工装设计任务书、工艺规程(de)(de)工艺符号是根据各自(de)经验规定(de),缺乏规范性,给工艺工作中正确传递信息造成很大(de),如原***部曾颁发JB2435-78铸造工艺符号及其表示方法,以及JB/Z174-82机械工艺定位与夹紧符号,都对工艺符号民标准化作出了一系列(de)、工艺要素标准化工艺要素是工艺方法赖以实施(de)一系列重要因素,例如机械加工中(de)加工余量、工序尺寸及公差、切削用量等;塑料成型加工中(de)温度、时间、,制定出标准并加以贯彻,是达到工艺目(de)(de),工艺要素(de)标准化包括:①工艺余量和公差(de)(de)各工序(de)余量和公差(de)标准,在企业生产上有很大(de)技术经济效益,它可以保证加工(de)经济性和合理性.②工艺尺寸(de)(de)数值总是大于图纸要求(de)最后尺寸(de)数值,因此有一大部分工装和***是按工序尺寸配备(de),如果将各工序(de)工艺尺寸标准化,就能减少大量(de)工装和***,并能为工艺过程(de)、工艺规程标准化工艺规程标准化又称工艺规程典型化,它是从研究产品结构形状和加工工艺着手,把具有相似(de)结构形状特征或加工工艺特征(de)零件归并在一起,研究其工艺上(de)共同特征,结合企业(de)实际生产技术条件,找出比较先进(de)工艺方案,形成指导生产(de)、,有(de)工序可以编制工序守则或操作说明书,作为通用化(de)、工艺文件标准化工艺文件标准化,是运用标准化手段,对工艺文件(de)种类、格式、内容、填写方法和使用程序等实现标准化,并保证工艺文件(de)成套、完整和统一(de),保证和提高工艺水平,简化工艺文件(de)种类等有着重要(de)、生产规模、制造方法和生产管理方面存在着差异,工艺文件很难做到种类上(de)(de)绝对统一和格式上(de),简化和配套则是进行统一(de),在有些行业中主管部门已制定工艺文件统一格式,但各企业还应根据自身(de)产品特点、专业程度、设备和人员(de)技术水平等不同条件,制定出适合本企业使用(de)工艺文件格式,也可按具体情况在使用统一工艺文件格式(de)基础上,、工艺标准化管理(一)工艺标准化管理(de)原则工艺标准化管理是企业标准化管理(de)(de)面比较广,工作量又大,必须加强管理,才能使之正常进行,取得较好(de):1、与产品标准化工作相结合工艺标准化是企业标准化系统(de)一个子系统,而企业标准化系统是以产品为中心而展开(de).工艺标准化是产品标准化(de)前提,在设计工作中,,以产品设计标准化(de)内容为依据,制定从产品设计到工艺设计、编制工艺方案和工艺文件、工装(de)(de)标准件、通用件制定为典型工艺规程;针对产品(de)结构要素制定出相应(de)***和量具标准;把企业现有(de)***标准、量具标准等工装标准反馈到产品设计中去,使产品(de)、工艺标准既要适时修订,又要保证相对稳定无论是基础标准还是产品标准,随着科技进步和市场需求(de)变化,,由于工艺装备标准贯彻实施后,已被大量引用到工艺设计、工艺方案和工艺文件中,而且又涉及到大量(de)工艺装备中,修订和更改势必要牵扯到企业(de)许多方面,不但耗费人力物力,,在修改各项工艺标准时,应持积极慎重(de)态度,要做好充分(de)准备工作,务求对正常(de)生产秩序不产生很大(de)、从全局出发,注重经济效果因工艺标准化涉及(de)范围广,有时牵一发而动全身,局部性(de)工作引起全局(de),工艺、工装设计人员希望外购材料和工装(de)品种规格越全越好,而材料和工具(de)供应部门却持相反(de)意见,这就需要从事标准化工作(de)人员从大局考虑,照顾到使用、供应、资金、管理等各方面(de)因素,统筹确定品种规格(de),应该把标准化(de)(de)前提下,通过标准化工作,使工艺和工艺装备(de)标准化程度不断提高,就会缩短生产技术准备工作(de)周期,加速产品更新换代(de)步伐,从而增强企业(de)市场竞争能力,使企业能够取得较高(de)经济效益.(二)工艺标准化管理(de)主要内容工艺标准化管理主要有两方面(de)内容:1、制定和实施工艺、工装(de)企业标准每个企业由于产品、生产规模、生产设备、技术条件以及生产组织形式等各种因素(de)制约,因而都有其自身(de)(de)国家标准和行业标准不可能完全满足每个企业(de)要求,而只能解决带有共性特点(de)(de)实际需要,依据自己(de)具体条件,把具备条件(de)工艺、工装和零部件按有关规定制定出工艺和工装(de)企业标准,、加强工艺标准化管理加强工艺标准化管理包括计划、组织、协调、控制等方面(de)(de)发展有长期(de)规划,又有近期(de)打算,并通过目标管理(de)办法,、工装标准化(de)组织工作,把有关部门(de)力量组织起来,统筹安排,加强协调,(de)标准化审查工作;建立、健全工艺和工装标准化体系,使之能满足企业生产技术工作(de)(de)进展要有检查和考核,发现实际情况与计划有差异,就要采取调整措施,、工装标准(de)统一编号方法,使工艺、工装管理有条不紊,是加强对工艺、工装标准化管理(de)重要内容,、工装编号(de)总要求是:简单明确,不重复、不错位,便于标记、(de)特点,制定切合实际、符合需要(de)、指导操作、控制产品质量和企业管理等方面必备(de)(de)具体内容及操作程序如下:(1)划分工艺文件(de)种类,规定各个生产阶段文件(de)(de)方面可以划分为四大类,即:工艺方案、(de)(de)方面可工艺规程文件、管理用工艺文件和工艺装备设计对于工艺文件完整性(de)规定,企业可根据上级规定,结合本企业(de)实际需要,制订本企业产品工艺文件完整性(de),但新产品试制各阶段(de)工艺方案、产品零部件工艺路线、工艺过程卡、各工种工艺守则、材料工艺消耗定额、各工种使用工艺装备明细表、标准工具明细表、工艺文件总目录等,无论哪个企业,均是必要(de).2)工艺方案(de)(de)主要指导文件,是编制工艺规程和编制工艺方而(de)技术组织、措施、计划(de)(de)指导性文件:零件工艺方案是根据需要,为工艺性复杂(de)关键零件编制(de),目(de)是为了保证零件(de)制造质量符合设计要求.***部门规定了工艺方案编制(de)依据、,尤其是投产技术鉴定中,工艺方案是必备(de)(de),(de)工艺提出结论性意见,并提出必要(de)(de)工艺方案应包括:产品工艺性审查意见书和对工艺工作量(de)大体估计,自制件、外制件、外协件(de)初步意见,特殊需要设备(de)购置意见或对外协作意见,关键零、部件工艺规程编制(de)意见,必备(de)专用工装设计、制造或采用组合夹具等意见,主要材料和工时消耗(de),、工装(de)正确性,(de)工艺方案主要是利用稳定可靠(de)工艺手段,能够完成小批量试制(de)任务,关键是工艺与工装设备(de)水平达到生产预期(de)(de)内容包括:新产品样机试制(de)工艺工作小结,自制件、对外协作调整意见,自制件工艺路线(de)调整意见,编制工艺规程(de)计划,确定铸、锻毛坯(de)工艺方法,绘制铸、锻毛坯图和编制工艺守则(de)计划,专用工装设计、制造总(de)时间要求和提出工装系数(de)初步意见,关键件、关键工序专用设备设计意见,对主要材料、辅助材料及工具消耗(de)初步意见,关于确定生产节拍(de)意见,关于工艺规程、工艺装备验证(de),,主要任务是在总体小批量试制经验(de)基础上,为确保批量生产(de)正常进行,:新产品小批量试制(de)工艺工作总结,关键件(包括短线件)、关键工序质量攻关(de)措施,专用设备、生产线、自动线设计和制造计划,车间平面布置(de)调整计划〔包括平面布置图),关于确定生产节拍(de)意见和投产方式(连续、交义或轮番)(de)意见,确定主要材料、辅助材料工艺消耗定额,确定标准量、刃具工艺消耗定额,确定工时定额,确定工艺文件总目录,关于工艺发展规划(de)(de)格式可按照企业规定(de)技术文件格式执行.(3)工艺规程文件(de)(de)基本文件,是编制管理用工艺文件、组织生产(de)基础资料,是工艺文件(de)主要部分,其编制水平直接影响产品(de)制造质量、生产成本和安全,因此,必须重视工艺规程编制(de)(de)格式及填写规则应进行标准化,在保证工艺工作质量(de)前提下,对工艺规程各类文件进行合理(de)、工艺卡、工序卡、技术检查卡、,(de)工艺路线(de),其与零件设计图样结合使用,(de)依据,也是编制作业计划(de)依据,还可作为生产过程(de)台账,,,是表示某一零件在一个车间内(de)某一工种或几个工种(de)工艺过程(de),标注有关尺寸、(de)企业中,工艺卡常用于专业性较强(de)工种,如铸造、热处理、(de)企业中,工艺卡适用于较复杂(de)零件机械加工,,工序卡(又称操作卡).它是比工艺卡更为详细(de)工艺文件,表示某一零件在生产过程中(de),还应对安装、工位、工号、动作等内容作详细(de)规定,主要作为具体指导工人进行工序生产操作(de)依据.,(de)工艺文件,是质量检验人员检查制造质量(de),对各工种生产(de)每一种零件都需编制技术检查卡:对复杂零件(de)关键工序,,、半自动设备和生产自动线,(de)格式和内容根据各种设备和生产自动线(de)(de)卡片,,(de)技术操作规程,(de)企业,都需编制各工种(de),应规定对技术操作前(de)准备,操作中(de)注意事项,对操作环境(de)清理,对原材料质量(de)要求,对制造产品质量应达到(de)基本指标,对使用工具、设备(de)安全操作要求:以及在集体操作中,各岗位操作人员(de)责任制度等.(4)管理用工艺文件(de)种类、,编制作业计划,组织生产调度,材料、工具供应以及劳动定额管理等方面不可缺少(de)(de)标准化部门应当对管理用工艺文件(de)编制方法、审批程序和文件(de)格式进行标准化.(5)(de)工具.