陶瓷烧结方法.ppt

该【陶瓷烧结方法 】是由【落意心】上传分享，文档一共【44】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【陶瓷烧结方法 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。陶瓷烧结方法*(hotpressing)是在烧结过程中同时对坯料施加压力,加速了致密化的过程。所以热压烧结的温度更低,烧结时间更短。 热压技术已有70年历史,最早用于碳化钨和钨粉致密件的制备。现在已广泛应用于陶瓷、粉末冶金和复合材料的生产。*一、热压烧结的优点(1)所需的成型压力仅为冷压法的1/10(2)降低烧结温度和缩短烧结时间,抑制了晶粒的长大。(3)易得到具有良好机械性能、电学性能的产品。(4)能生产形状较复杂、尺寸较精确的产品。热压法的缺点是生产率低、成本高。*二、热压装置和模具(a)电阻间热式;(b)感应间热式;(c)电阻直热式;(d)感应直热式*三、热压烧结的驱动力在热压烧结的初始阶段,假设所有粉体都是规则的球形颗粒立方堆积在一起,则作用在颗粒接触面积上的有效压力为: 其中,a为颗粒半径,x为颈部半径,r为颈部曲率半径。在烧结的最终阶段,假设坯体中的气孔成均匀分布状况,则作用在颗粒接触面积上的有效压力为: 其中ρ为坯体的相对密度。*四、热压烧结的致密化过程(1)微流动阶段(2)塑性流动阶段(3)扩散阶段*五、热压烧结机理(1)塑性变形机理其中σY为烧结材料的屈服应力。(2)蠕变机理其中, ,σ0和n是和烧结材料有关的参数,其中n取值在3-8之间,f(ρ,geo)为烧结体致密度和颗粒几何形状的函数。,*(3)扩散机理晶格扩散:晶界扩散:颗粒尺寸对扩散机理作用的致密化速率的影响如下:*(HotIsostaticPressing,简写为HIP)是将粉末压坯或装入包套的粉料装入高压容器中,使粉料经受高温和均衡压力的作用,被烧结成致密件。 其基本原理是:以气体作为压力介质,使材料(粉料、坯体或烧结体)在加热过程中经受各向均衡的压力,借助高温和高压的共同作用促进材料的致密化。 目前,热等静压技术的主要应用有:金属和陶瓷的固结,金刚石***的烧结,铸件质量的修复和改善,高性能磁性材料及靶材的致密化。*二、烧结装置烧结系统大致由四个部分组成:真空烧结腔(图中6),加压系统(图中3),测温系统(图中7)和控制反馈系统。图中1示意石墨模具,2代表用于电流传导的石墨板,4是石墨模具中的压头,5是烧结样品。