2024年管理类培训心得通用8篇.docx

该【2024年管理类培训心得通用8篇 】是由【hh思密达】上传分享，文档一共【18】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【2024年管理类培训心得通用8篇 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。2024年管理类培训心得通用8篇管理类培训心得篇1这几天集团组织学****了汪文辉老师的《团队修炼及终端销售培训》讲座。现结合自己的本职工作谈三点感受。一、学会沟通,利于团结首先学会沟通交流,自觉维护团结,是加强团队建设的重要保证。顾名思义,团队,是团结的队伍,没有团结,加强团队建设只能是纸上谈兵。千年修得同船渡,万年修得同室坐。能在一起共事确实是缘分。由于性别差异、性格差异,情绪差异、工作思路差异等因素。在工作中难免发生争论和摩擦,甚至出现暂时的不快。一旦出现这种情况,首先要进行换位思考,学会站在对方的位置上思考问题。体谅对方当时的心境和难处。反省自身存在的不足和问题,把双方的矛盾和问题想得简单化。避免复杂化,力争大事化小、小事化了。坚决避免无事生非、上纲上线,芝麻小事演变成矛盾纠纷。其次,主动沟通。沟通交流是消除矛盾隔阂的有效办法,要敢于放下架子。主动找别人谈心,解释情况,甚至主动道歉也无妨。第三,平时要严以律己,宽以待人,在工作当中,要严格与职业操守要求自己。经常提醒自己扎扎实实做事,认认真真做人,予人玫瑰。手留余香对待同事要常存关爱、宽容之心,做到真诚待人,宽厚待人。以理服人,不兴风作浪,混淆视听。有委屈一笑而过。遭报复一觉不过,以自己的实际言行赢得工友们的尊重。二、加强互动,协作支持所有成员在工作中做到有分工有协作。能够相互支持,是加强团队建设的关键所在。首先,要发扬团队的协作精神。协作精神是团队精神的重要内涵,团队每位成员在日常工作中。要正确处理好大局工作与分管工作的关系,处理好本职工作与其他工作的关系。在做好本职工作的同时,加强与其他成员的配合协作。切实将分工与协作有机结合起来,积极营造良好的团队协作氛围。其次,强化成员间的支持和配合。工作头绪多、任务重。工作中经常出现难以应对的局面,出现失误和纰漏也在所难免。因此,在日常工作中要积极主动配合同事们的工作,借用先前的一句话叫相互补台、共同上台;相互拆台,共同下台。三、增加员工的精神归属感企业文化包括企业统一的经营理念。员工良好的职业责任,充满生机活力的管理机制适应市场的业务创新能力。甘苦与共的坚强团队精神,丰富多彩的业余文化活动等。企业文化是企业精神的集中体现,企业形象的集中展示。加强企业文化建设的过程是一个组织调动员工知识和智力资源,激发员工个性特质,发挥个人专长和培育团队协作精神的过程是员工个人特长与团队理念相统一,员工个人利益与团队利益相协调的过程,对凝聚人心,增强员工的团队意识和荣誉感具有重要作用。通过这次学****我作为铁矿一名中层干部,应以铁矿为家。形成合力,发挥先锋模范作用,不断改进工作思路和方法。明确树立服务意识,用理论创新来推动工作创新,为实现我县钢铁业更大跨越,更快发展贡献自己的力量。管理类培训心得篇2xx年xx月xx日至xx日,在公司领导的精心安排下,参加了江北区组织的赴“xxx”,由xx企业管理顾问有限公司执教的《精细化管理江北高新班》封闭式培训。整个课程主要从“精细合理化降低成本、5s精细化管理、合理化活动宗旨—消除浪费、合理化运用ie七大手法”四个板块进行分析讲解及互动。三位在企业界滚打二十几年,经历不同行业实战的资深讲师,结合全员参与性的互动,深入浅出地透彻了制造工厂存在的通病,管事与管人的误区。给出了具体的改善方案都具有极高的参考价值,课堂上极具幽默、诙谐并且明朗深动。课余活动用游戏的方式启发学员的主动性与热情,即挖出学员阳光的一面而积极乐观地向上。一、精细合理化降低成本八月四日xx老师主讲,课程主题提高生产力,减少成本。1、重点讲解精细合理化的目的;以及生产力的意义、提高生产力的方法、企业的利润应如何去实现。2、工作方法改善;即作业合理化的意义、现场改善步骤,全理化的推动、全理化的方法、合理化的工作内容及作业流程。3、工作简化;即工作简化的意义、基本原则及工作方法。4、工作改善具体方法;重点讲述5w1h在车间现场的表现。ecrs的意义与实务要点,即删除不必要的工作量与闲置时间、合并各种工冶具,使相应的动作同时进行。重排工作顺序并平均分配工作量、尽量使操作简化,缩短搬运、缩短动作距离、减轻劳动强度。5、杜绝工厂七大浪费;工厂最大的浪费是库存,应避免生产过剩、停工等待、无用搬运、错加工、库存超标、作业动作的浪费、制造不良品浪费。必须对工厂改善成果进行定期评估。二、5s精细化管理八月五日“高海星”老师主讲;企业永续经营的特质;以客户为尊、符合成本的效益、迅速而有弹性、持续改善。5s是一切管理活动的基础,所有管理活动“只有开始没有结束”。1、5s的发展及为什么5s是管理合理化的根本。2、如何运用5s合理化来消除企业浪费即制度上、效率上、品质上、安全上、库存上。3、什么是5s?企业为什么需要5s?5s的效用是什么?4、如何实施5s;即形迹管理、颜色管理、工作站管理、对齐管理、影像管理。5、5s实施的顺序及推进方法。6、5s过程查核与持续,给出了可行性很强的参照表单,和定期更正时间。5s的技巧就是目视管理。目视管理最简单的做法就是标示牌,用到最多的就是看板。5s的要点是管理要与不要的东西,减少时间上的浪费,提高机器设备稼动率,维持工作场所整洁,养成良好的工作****惯。三、合理化活动宗旨-消除浪费八月六日“詹前存”老师告知学员生产管理就是;管时间、管流程、管材料、管设备、管人员、管结果。按照工厂七大浪费项目分门别类地进行细述并给出了解决方法。在这里提到了关于零库存的意义与jit生产原则。合理化的要点是从车间的问题点入手研究作业方法并调整工作流程,一定要让车间管理人员去动脑筋发挥才能,才会是最实用最可持续性的。四、工业工程ie七大手法“詹前存”老师对ie工业工程进行了详解;即工业工程是对现场5m(人、机、料、法、环)进行研究与设计、进而改善和实施的学科。通过对人员、材料、机器、设备组成的系统设计和改进,从而提高生产率并降低成本的技术。1、ie研究的目标是;降低成本、保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。2、ie的特点是以人为本,核心是降低成本,提高品质和生产力。重点是操作简化、专业化、标准化、全理化。3、ie手法力求客观性、定量性、通用性。活动对象是工艺、作业、搬运、生产布局、设备、工装、材料、管理程序等。ie的基础起源于《工业研究》与《工作研究》,主要构成是来自泰勒。4、ie改善四大构想;即ecrs(剔除、合并、重排、简化)。5、ie七大手法包括;防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法、抽查法。基本原则是剔除会造成错误的原因,用更确实的方法来代替,使作业更轻松、更合适,并要集中化。6、ie应用十大原理;包括断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、顺序原理、隔离原理、复制原理、层别原理、警告原理、缓和原理。五、学后启发作为企业的经营或管理者,其主体工作应思考如何用更低的投入创造更高的产出,学会对整个生产体制进行诊断、分析、去发现存在的问题点,深入问题根源,寻找解决办法,尽最大可能性将工作流程简化,实用化,运用ie手法实现车间作业动作的剔除、合并、重排、简化,针对瓶颈实施改善。对车间进行合理布局缩短搬运路线,正确搬运与储放方法,抓品质降低制损率。培养多能工并实施弹性生产管理制。以准时生产为目标,减少不必要的库存,杜绝万恶之源。将一切已展开的管理活动持续化并持续挖掘生产力。进行部门工作内容分析,进行精细化职务分工,专业人做专业事,从生产六大要点(qcdmsp)下手,运用5w2h进行过程管控,将一切可控制的成本降到更低,使生产力持序提升,进而实现更大的效益。扩建产能中心,建立成本与品质管控模型,以数据说话。在5s管理方面;应带领下属彻底理解5s的意义,知道5s对企业产生的效力。5s的重点是定置定位、目视管理、清洁维持,即对车间、仓库现场进行合理规划,走道、工作区、储物区应明确划分并标示。做到设备设施有定点、储物有名有数。按工作区域划分5s责任区,将5s管控分解到各级各岗位,并明确监督人。设定定期检查方案,强调改善对策的执行和完成时间及检查责任人。5s策划完成后必须成立推行小组,由企业主要领导人担任推行小组组长。由预设的推行进度推进,运用检查表与看板产生推拉效应。使活动持续化。并定期优化检查项目,以数据表现执行结果。5s是企业成长之本,此活动只能有开始不能有结束。在ie方面;将企业投入的一切可用资源最有效的组合,以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低,这就是我们站在ie立场要做的工作。运用七大手法对现场作业各工序进行研究,尽可能减少不必要的动作,缩短的搬运路线。对关键岗位或劳力过量的工序,设计工冶具来提升效率与品质,进行工序合并与重排使劳动量均匀,使生产线更顺畅。进行工序间衔接时间计算与重组简化,杜绝因等待引起的生产不平衡。定期回访操作者改善实用性和满意度,以便于进一步改善。力求客观、定量、通用性,对现场5m1e进行优化。做到将不好的变好,好的还要更好。管理就是要从点做起,再连接成面形成体系即iso就可以顺利导入。最重要是训练管理班子,进行责任分解,做到千斤重担万人挑的机制,各岗位在分管的责任范围发挥最大功效。打假崇真,杜绝讲假话、讲空话,走过程,温水煮青蛙现象。六、结论老师讲的许多管理工具都是大多数学员以前学过的,由于环境和惰性的原因而未运用,沉湎在心底几乎忘记,在老师的一点拔倒觉得温故而知心,都有着要实现的冲动。三位老师豁达、幽默、诙谐、互动的援课方式,用简练的理论,深入的案例,和直观的图片让学员轻松愉悦地从第一天的学会看问题,到第二天的现场规划与目视,即5s。至第三天的现场工作改善,由浅入深又浅出的课程模式易学又易加深记忆。在自己所管的工厂,早就想彻底的做5s管控、qcc活动、ie现场改善、pmc精细化,都迟迟未决,维持着现状。经过三天的学****后,已深深的反思过,其实管理在于行,不止在于知,想做的事在确定正确时就要去做,才会有结果,太多顾虑只会是一事无成。只注重理论充其量只能算个说客。5s是一切管理活动的基础,这个决心必须下,和现场ie活动,直至pmc精细化推行与持续,兼顾部门内人才培养。管理者一定要会看细节管细节,但一定要交给下属去思考、去执行,给他指点与肯定,如詹前存老师讲的“尊重人才所体现的价值,让他产生自信心“,被管理者最渴望他的成就不要被抹杀,干得好得到承认,这样才能最有效的激发出他的潜能力。在此感谢公司领导精心安排本次学****机会,感谢健峰的三位老师和助教的精心指导,和对我的肯定。也希望以后能更多给予这样的机会,我也将学以致用。管理类培训心得篇3今天下午新教师培训结束了,虽然只有这短短的三天半时间,但是学到的东西还真挺多的。以前在大学听讲座时往往很没耐心,感觉很无聊。但是这次培训却不一样,虽然还是以听讲座的形式,而且一天要听6个小时。但是这次我是带着渴求的心理去学****的,因为在这近三个月的教师经历中,无论在教学还是在班级管理上我遇到了太多的问题,我渴望能够在那些有经验的老师身上得到启示。在听课过程中,我往往是边听老师的讲座,边对照我这几个月来所经历的。这次培训使我在今后的工作中有了明确的目标。首先是在教学上,我要在最短的时间内熟悉教学工作,坚持写教学反思,争取早点立足脚跟。其次是在班级管理方面,我班现在纪律方面虽然有了很大的改善,但是还存在比较明显的问题:1、学生还未养成良好的生活、学********惯。2、学生的集体荣誉感还比较缺乏。所以在接下来的时间里,我着重立足于培养学生良好的学****生活****惯。同时还要采取一定的措施培养学生的集体荣誉感,增强班级的凝聚力。对于学生良好****惯的培养,重在坚持,前段时间我虽然试着用几项措施改变学生不好的****惯,但最终因为没坚持而未能有明显的效果。再次是在研究方面,相对于教学来说,研究的问题更大。因为面对论文,我写不出精辟的观点,在以前交的几篇论文往往都是通过网络,东拼西凑,最终还是在做无用功,心里也是非常痛苦。我想这是因为我在平时的教学生活、班级管理中缺少更多的思考,也缺少记录,致使脑中没有形成新鲜的观点。所以,在今后的教学生活中要做到思考+记录。