蒸馏、蒸发操作单元机械化、自动化设计指导方案.pdf

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出料、蒸发过程等的控制。.(如泵等)、压差等向蒸发单元连续进料,设置流量计和自动控制阀,实现流量自动控制调节。,蒸发单元可设置液位计,出料管线可设置流量计和控制阀,通过液位或流量控制出料。,重点是控制温度、压力、液位、流量等操作参数,还要注意它们之间的相互制约、相互影响,尽量使用自动控制操作系统,减少人为操作失误。:温度、液位、流量。8:..)蒸发器设远传温度计,热媒管线设自动控制阀,通过温度实现远程自动控制热媒流量。(2)蒸发器设远传液位计,自动调节进液泵频率。(3)加压蒸发器顶部设远传压力表,热媒管线设切断阀,压力高高联锁切断热媒进料。(4)薄膜蒸发器搅拌电机转速、电流集中显示、报警。:压力、流量。(1)冷媒进料管线设远传流量计或压力表,流量或压力低报警,低低联锁切断一次热媒进料阀门。(2)冷媒出料管线设远传温度计和压力表,温度和压力集中显示。,如特殊的易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等介质,在蒸馏或蒸发过程(进料、蒸馏或蒸发、出料)中存在诸多安全风险,应在基础设计阶段开展危险和可操作性分析(HAZOP),及预先危险分析(PHA)或事故树分析(ETA)等定量定性风险评价方法,对整个蒸馏或蒸发过程的危险性进行分析。根据分析结果设置相应的机械化及自动化混合方式。蒸馏或蒸发过程(进料、出料)中如有人员现场操作,如现场阀门的开关切换等操作过程,应采用机械化和自动化的手段来实现现场无人操作。:..送管线及管件、压力表、温度计、流量计、液位计、自控阀门等设备组成,其中工艺参数温度、压力(压差)、流量、液位远传至系统集中显示。进料、出料及蒸馏过程的操作,通过DCS系统实现远程自动控制。、循环泵、打料泵、冷凝冷却器、输送管线及管件、压力表、温度计、流量计、液位计、自控阀门等设备组成,其中工艺参数温度、压力、流量、液位远传至DCS系统集中显示。进料、出料及蒸发过程的操作,通过DCS系统实现远程自动控制。“机械化换人、自动化减人”,塔底溶液经过再沸器加热,蒸馏出气相乙醇,经过冷凝器把乙醇冷凝下来,冷凝下来的乙醇暂存在回流罐中,一部分回流到精馏塔顶部,一部分经冷却器冷却后去乙醇储罐,塔底液经塔底冷却器冷却去废水处理工序。“机械化换人、自动化减人”(1)废乙醇进料管线设泵、流量计和自动控制阀,其流量由流量计和自动控制阀实现远程自动控制。(2)塔顶回流罐采出和回流管线,按照回流比要求分别设置流量计、自动控制阀实现定比值调节,一部分回流塔顶,一部分经冷却器采出产品。10