下载此文档

炉内喷钙脱硫工艺石灰石粉输送系统技术方案教材.doc


文档分类:行业资料 | 页数:约24页 举报非法文档有奖
1/24
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/24 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【炉内喷钙脱硫工艺石灰石粉输送系统技术方案教材 】是由【小吴】上传分享,文档一共【24】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【炉内喷钙脱硫工艺石灰石粉输送系统技术方案教材 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。23130t/h循环流化床锅炉炉内喷钙脱硫工艺石灰石粉输送系统技术方案编制单位:编制日期:目录11工程概况 12炉内喷钙脱硫技术 33、输送系统技术要求及技术保证 54规程和标准 135质量保证及考核试验 146设计界限及接口 157、包装、运输和储存 188技术效劳和设计联络 199、运行费用及效益分析 2010、工程投资估算 2111、系统工艺流程图〔附图〕 ,锅炉采用向炉内添加石灰石粉脱硫工艺。本方案设计的石灰石粉输送系统,是指将石灰石粉由炉前日用石灰石粉仓输送至锅炉炉膛石灰石粉接口的输送系统,单台炉为一个单元,设一个日用石灰石粉仓,输送气源由罗茨风机提供。本技术方案适用于1×130t/h循环流化床锅炉所配套的石灰石粉输送系统工程。该系统的功能、设计、结构、性能、安装和调试等方面说明满足相应的技术要求。〔业主方提供〕2环境温度:℃〔业主方提供〕3平均温度℃〔业主方提供〕4年平均相对湿度%〔业主方提供〕5最大风速m/s〔业主方提供〕6地震烈度〔按6度设防〕度〔业主方提供〕(煅烧前〕石灰石成份分析如下:名称符号单位数值烧损量%%%%%%〔按常规130t循环流化床锅炉计算〕序号工程名称指标备注1配用锅炉130t/h2烟气流量325000m3/h〔140℃〕—%4锅炉产出SO2浓度2000mg/m3〔140℃〕常规经验参数5系统总脱硫效率≥70%6SO2排放浓度≤400mg/··炉满负荷运行时按石灰石纯度70%,目前,开展了多种工艺,包括吸收剂喷射技术、电法干式脱硫技术及干式催化脱硫技术,炉内喷钙是其中一种应用较广泛的吸收剂喷射技术。炉内喷钙是把干的吸收剂〔石灰石粉、消石灰或白云石等〕直接喷到锅炉炉膛的气流中去,炉膛内的热量将吸收剂煅烧成具有活性的CaO粒子,这些粒子与烟气中的SO2反响生成硫酸钙〔CaSO4〕和亚硫酸钙〔CaSO3〕,这些反响产物和飞灰一起被除尘设备所捕获。,用压缩空气喷射到炉内最正确温度区,并使脱硫剂石灰4石与烟气有良好的接触和反响时间,石灰石受热分解成氧化钙和二氧化碳,再与烟气中二氧化硫,反响生成亚硫酸钙和硫酸钙,最终被氧化成硫酸钙。CaCO3→Cao+CO2CaO+SO2+1/2O2→①该系统具有配置简洁、能耗低、无污染、自动化程度高、操作简单、占用空间小、投资省、脱硫效率高。②适用于燃中低硫煤,也可用于燃高硫煤。能以合理的钙硫比,得到较高的脱硫率80~95%;③吸着剂为石灰石(CaCO3),等钙基物料,资源广,价格廉价,脱硫渣为中性固态渣,无二次污染。,粉仓设置一个出口,出口配置1套石灰石粉一级气力输送系统。石灰石粉仓的物料由散装罐车运来送入石灰石粉仓内。物料从石灰石粉仓的下部手动插板阀,通过气动进料阀进入计量料仓,装料量到达设定值后,翻开计量料仓下的排料阀,物料进入下料料仓,流入变频调节给料螺旋输送机,利用压缩空气将物料吹送到锅炉炉膛。可通过系统软件累计每小时的输送量,也可校核螺旋输送机实际的输送能力。系统中,计量料仓与称重系统用于计量输送物料的量,并可用来校核变频给料螺旋输送机的转速。为保证计量的准确,计量料仓对外接口均采用软连接。考虑物料的特性、温度,软连接采用耐压、耐磨的橡胶接头。经计量后的物料通过下料阀进入下料料仓,下料料仓与螺旋输送机的输送气连通,料仓与输送气源压力平衡,下料稳定均匀。下料料仓内的物料,进入变频螺旋给料机,可以在一定范围内调节给料量。在螺旋给料机的出料口与输送压缩空气混合,输送到输送管道内,将石灰石粉送至单台锅炉的二个给料口。螺旋输送机工作时,靠电机的旋转带动螺旋的旋转推动物料前进,到达输送的目的,螺旋输送机的输送量和螺旋转速成正比。因此螺旋输送机配有变频电机,到达改变输送量的目的。螺旋输送机电机转速根据上游的计量仓的石灰石的流量变化瞬时控制。6输送管道采用厚壁耐压无缝钢管,管道上设有补偿器,以消除热胀冷缩的伸缩量。并配有管道分配器,将输送管道一分为二,管道分配器采用内衬陶瓷的耐磨材料制造。为保证输送系统正常运行,在输送气源母管上设置压力变送器及压力开关,在仪用压缩空气母管上设置压力变送器及压力开关,在输送管道及上、下料料仓上设置法兰压力变送器,监测输送管道、螺旋给料机的输送压力,输送压力高于设定值时,具有堵管倾向,那么停运螺旋给料机,停止进料,继续吹扫管道,直至管道压力降至设定的下限值,翻开螺旋给料机继续输送。:~.2石灰石粉对各种材料的磨损性::30°~35°:最大粒度:(暂定)。:1个。:1套,单炉对应一套输送系统。:~〔连续可调〕3、(1)提供的所有设备功能完整、技术先进成熟,并能满足人身平安和劳动保护条件。(2)所有设备均正确设计和制造,在所有工况下能满足平安和持续运行的要求。(3)所有设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术。(4)对石灰石粉输送系统作全面技术保证,系统的预期寿命为20年以上,并且有快速启动和满足负荷变化的能力。,下设1个接口。接口下设置手动插板阀、缓冲仓、变频旋转密封给料阀、加速室、分配器、气化装置、输送罗茨风机、电加热器,就地控制柜等设备及相关控制仪表;7其流程见以以下图:石灰石粉仓→手动插板阀→缓冲仓→变频旋转密封给料阀→加速室→输送管道→↑分配器→输送支管→锅炉罗茨风机炉前日用石灰石粉仓有效容积为:100m3;炉前日用石灰石粉仓设有连续料位信号和上下料位信号;炉前日用石灰石粉仓仓顶设有石灰石粉输送排气布袋除尘器;炉前日用石灰石粉仓设有真空压力释放阀和气化设备。,进入安装在石灰石粉仓的气化板。炉前日用石灰石粉仓配置高料位计、低料位计、连续料位计。炉前日用石灰石粉仓仓顶配置真空压力释放阀及布袋除尘器。炉前日用石灰石粉仓仓底每落料口配置4块150×300气化板。:输送系统采取连续输送形式,输送管道上安装有压力变送器对输送过程中管道内的压力进行监视,在正常状态下输送过程中管道内的压力在一定的区间处于稳定状态,当管道内的压力趋于升高时,控制系统将判断输送管道有堵塞的趋势,此时系统自动降低旋转给料阀机转数或停止旋转给料阀,减少或停止向输送管道内的供料量,同时停止对料仓相应落料口的流化风供应,使罗茨风机的所有风量全部用于对输送管道的吹扫,管道内压力恢复正常时,重新自动投入上述设备的运行。〕整体结构:石灰石粉由石灰石粉仓通过手动插板阀的落料管落下,进入中间缓冲仓,再通过旋转密封给料阀,由变频控制调整给料量后通过加速室进入石灰石输送管道,单炉一套系统在加速室出口经分配器分配至锅炉两个石灰石给料口。整套设备应能保证正压运行,耐压能力100kPa。2〕旋转密封给料阀结构要求:旋转密封给料阀应能实现旋转给料和密封的功能。转动局部与转子靴应实现跟踪密封结构,保证在运行过程中不卡塞。转子应采用耐磨铸钢件,壳体保证密封,耐压能力100kPa。73〕加速室结构要求:应能实现连续均匀给料,入料口局部应能实现负压区。4〕插板阀采用手动密封插板阀。5〕旋转密封给料阀采用变频调节,调整石灰石给料量。6〕输送采用罗茨风机,输送系统及输送设备应有良好的密封性,其设计、制造应保证运行时输送风不从给料设备返回石灰石粉仓,且不从设备向周围环境泄漏。(包括输送器控制管路组件〕〔1〕输送器的容量与系统容量和输送程序相匹配。当系统出力达最大工况时,进料阀和出料阀适应最大工况。〔2〕系统采用气力输送工艺,系统气密性能按空压机出口最大压力值设计,并有一定的平安裕量。〔3〕卸料口下设置一个手动隔离阀、一个进料阀、一个输送器。我方根据系统需要设置出料阀。〔4〕输送器成套供货。输送器包括控制管路组件。〔5〕输送器其他辅助设备保证压力输送系统正常运行。〔1〕手动插板阀严密不漏,开关灵巧。〔2〕在不便操作的地方设有链轮或设置操作平台。〔3〕插板阀闸板采用耐磨材质,插板阀经过精密加工。:〔1〕计量料仓和下料仓均配一个下料阀。下料阀具有良好的耐磨性能且开关灵巧,密封可靠。〔2〕进料阀采用气动。〔3〕进料阀外壳及阀芯采用铸造加工,材料为耐磨材质。转动机械局部采用精密加工,保证开关灵巧,到位准确。〔1〕输送管道上设置管道分配器,将输送管一分为二,且保证输送稳定。8〔2〕管道分配器采用内衬耐磨陶瓷制造。〔1〕管路切换阀规格及数量根据系统设计需要配置。〔2〕管路切换阀外壳及阀芯采用铸造加工,材料为耐磨材质。转动机械局部采用精密加工,保证开关灵巧,到位准确,严密不漏。〔1〕石灰石粉仓有效容积为100m3〔2〕石灰石粉仓为全钢结构。〔3〕石灰石粉仓体耐磨,并采取保温措施。〔4〕石灰石粉仓装设气化装置。气源采用压缩空气减压。,同时满足以下要求:〔1〕在石灰石仓的库顶上安装一台布袋除尘器,库顶布袋除尘器的设计能连续地、百分之百地处理所有进入石灰石仓的空气量。〔2〕布袋除尘器考虑罐车用气力输送至石灰石仓的气量及石灰石气力输送系统的排气。〔3〕布袋除尘器带有自动程序脉冲空气吹扫装置,%,由它净化后的空气直接排入大气。〔4〕。〔5〕布袋除尘器采取必要的全套控制仪表〔仪表阀门、法兰等附件〕、阀门、过滤器部件、配管电磁阀、支撑结构、平台、扶梯及排气风机等附件。〔6〕布袋除尘器为脉冲反吹,为便于检修,除尘器采用侧开门取袋。〔7〕布袋除尘器配有必要的监测控制装置,如压差、滤袋破损等。〔8〕布袋除尘器的结构能够确保使用寿命不少于20年。〔9〕布袋除尘器排尘浓度不大于30mg/m3。〔10〕滤袋、龙骨具有足够的柔韧性和强度,以防止使用过程中脆裂和变形。采用100%PPS滤料,滤袋使用寿命不小于25000h。〔11〕滤袋材料要求能防静电而且检修时能用水冲洗,耐温不小于150℃。〔12〕电磁阀均使用寿命在500000次以上。9〔13〕布袋反吹清扫系统自动、有效。〔14〕反吹清扫系统具备在过滤器处于工作状态下连续工作的能力。〔15〕布袋除尘器的控制系统可使布袋在允许的压差下运行,并有压差报警。〔16〕我方提供布袋除尘器脉冲吹扫和气动阀门所需的压缩空气用量和参数。〔17〕每套布袋除尘装置设防护外罩。〔19〕布袋除尘器配带一个电控柜〔箱〕。该控制柜〔箱〕具有就地/远方控制功能,提供设备的运行、停止、远控及故障信号给DCS〔该信号为无源干接点,接点最小容量为220VAC,5A〕;并能接受从DCS来的启动、停止信号〔无源干接点〕。、平台对不便接近的设备和管件〔包括仪表〕,设置维护和操作用平台和相应的梯子。、耐磨弯头及阀门〔1〕所使用的各种管道、耐磨弯头及阀门具有长的使用寿命(管道、耐磨弯头在18000小时内不能出现漏灰现象)。〔2〕保证各种管道、耐磨弯头及阀门满足石灰石粉输送系统平安、正常、自动的运行。:每台机组石灰石粉系统出力:;小时燃煤量:130t/h×80×104×÷〔×106×〕=:2×××103××=%,那么脱除SO2量为:×=66kg/h小时需CaCO3量:×100÷64÷×=430kg/÷=.2灰气比单台炉输送灰气比: ;:;单台机组最大输送用气量:;单台机组仪用空气量:;

炉内喷钙脱硫工艺石灰石粉输送系统技术方案教材 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

相关文档 更多>>
非法内容举报中心
文档信息
  • 页数24
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人小吴
  • 文件大小177 KB
  • 时间2024-04-13