厂区工业设备和管道工程通用规范.pdf

该【厂区工业设备和管道工程通用规范 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【38】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【厂区工业设备和管道工程通用规范 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..征求意见稿2023-11言年以来,住房和城乡建设部陆续印发《深化工程建设标准化工作改革的意见》等文件,提出政府制定强制性标准、社会团体制定自愿采用性标准的长远目标,明确了逐步用全文强制性工程建设规范取代现行标准中分散的强制性条文的改革任务,逐步形成由法律、行政法规、部门规章中的技术性规定与全文强制性工程建设规范构成的“技术法规”体系。关于规范种类。强制性工程建设规范体系覆盖工程建设领域各类建设工程项目,分为工程项目类规范(简称项目规范)和通用技术类规范(简称通用规范)两种类型。项目规范以工程建设项目整体为对象,以项目的规模、布局、功能、性能和关键技术措施等五大要素为主要内容。通用规范以实现工程建设项目功能性能要求的各专业通用技术为对象,以勘察、设计、施工、维修、养护等通用技术要求为主要内容。在全文强制性工程建设规范体系中,项目规范为主干,通用规范是对各类项目共性的、通用的专业性关键技术措施的规定。关于五大要素指标。强制性工程建设规范中各项要素是保障城乡基础设施建设体系化和效率提升的基本规定,是支:..定了建设工程项目应具备完整的生产或服务能力,应与经济社会发展水平相适应。项目的布局要求主要规定了产业布局、建设工程项目选址、总体设计、总平面布置以及与规模相协调的统筹性技术要求,应考虑供给能力合理分布,提高相关设施建设的整体水平。项目的功能要求主要规定项目构成和用途,明确项目的基本组成单元,是项目发挥预期作用的保障。项目的性能要求主要规定建设工程项目建设水平或技术水平的高低程度,体现建设工程项目的适用性,明确项目质量、安全、节能、环保、宜居环境和可持续发展等方面应达到的基本水平。关键技术措施是实现建设项目功能、性能要求的基本技术规定,是落实城乡建设安全、绿色、韧性、智慧、宜居、公平、有效率等发展目标的基本保障。关于规范实施。强制性工程建设规范具有强制约束力,是保障人民生命财产安全、人身健康、工程安全、生态环境安全、公众权益和公众利益,以及促进能源资源节约利用、满足经济社会管理等方面的控制性底线要求,工程建设项目的勘察、设计、施工、验收、维修、养护、拆除等建设活动全过程中必须严格执行。与强制性工程建设规范配套的推荐性工程建设标准是经过实践检验的、保障达到强制性规范要求的成熟技术措施,一般情况下也应当执行。在满足强制性工程建设规范规定的项目功能、性能要求和关键技术措施的:..可合理选用相关团体标准、企业标准,使项目功能、性能更加优化或达到更高水平。推荐性工程建设标准、团体标准、企业标准要与强制性工程建设规范协调配套,各项技术要求不得低于强制性工程建设规范的相关技术水平。强制性工程建设规范实施后,现行相关工程建设国家标准、行业标准中的强制性条文同时废止。现行工程建设地方标准中的强制性条文应及时修订,且不得低于强制性工程建设规范的规定。现行工程建设标准(包括强制性标准和推荐性标准)中有关规定与强制性工程建设规范的规定不一致的,以强制性工程建设规范的规定为准。:..1章总则1第2章基本规定.........................................................................................................................................2第3章设计............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................11第4章施工...................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................23第5章检验与验收................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................29第6章运行维护.......................................................................................................................................31:....................................................................................................................、管道和场地处理.......................................................................................33:..,保障人民生命财产安全、人身健康、工程安全、生态环境安全、公众权益和公众利益,以及促进能源资源节约利用、满足经济社会管理等方面的控制性底线要求,强化政府监管,依据有关法律、法规,制定本规范。、施工、验收、运行维护与拆除必须执行本规范。现场设备的制作应执行本规范的要求。本规范不适用于长输管道、市政燃气管道和市政热力管道等,以及制造厂成套设计的设备或机器所属的管道。,是社会经济管理等方面基本的技术底线,是政府治理和依法履职的技术依据,是全社会必须遵守的技术规定。本规范覆盖各类工程项目,覆盖项目的全生命周期,覆盖全社会必须遵守的技术规定。,由相关责任主体判定。其中,创新性的技术方法和措施,应进行论证并符合本规范中有关性能的要求。:..、施工、验收、运行维护与拆除应遵循技术先进、经济合理、节约资源的原则,严禁使用国家明确禁止或淘汰的材料。,厂区工业设备和管道应符合下列规定:,不应改变设备和管道设计规定的功能和使用条件;,应及时进行更换、改造或修复处理;、爆炸和火灾等灾害时,灾后应对设备和管道进行鉴定评估,按评估意见执行。:..。、经济合理,并满足施工、操作和维保等要求。。、地下管道不得穿越或跨越与其无关的工艺装置、装置内单元、储罐组和拦蓄堤区域;在跨越罐区泵房的可燃气体、液化烃和可燃液体的管道上不应设置阀门及易发生泄漏的管道附件。,并不应妨碍消防车的通行。、出装置的可燃气体、液化烃、可燃液体和有毒性介质的管道在装置的边界处应设隔断阀和8字盲板,在隔断阀处应设平台,长度等于或大于8m的平台应在两个方向设梯子。、液化烃、可燃液体、腐蚀性及有毒介质的管道,除使用该管道的建(构)筑物外,均不得采用建筑物支撑式的敷设方式。、液化烃、可燃液体和有毒性介质的管道不得穿过与其无关的建筑物。,严禁直接排入下水道;可燃性及对环境产生污染的有害气体应排入气体回收或焚烧系统,经处理后并在符合环保标准的情况下,方可排入大气。、操作温度压力、防腐层设计寿命,防腐层特性,设备和管道结构形状等因:..、管道及附属钢结构防腐之前应进行表面处理,并达到设计规定的等级要求。,如因其带静电会妨碍生产操作、影响产品质量或使人体受到静电电击时,应采取静电接地措施。。,其位置应便于出口管的支架设计。阀的接管承受弯矩时,应有足够的强度。,两个转换阀应有可靠的联锁机构。安全阀与转换阀之间的管道,应有排空措施。:,与明火设备连接的可燃气体减压后的管道,包括火炬管道;,包括放空管。,应符合下列规定:,并应排入密闭回收系统;其他有毒气体的排放应符合环保的要求,有毒液体不应排入下水道;,放空管道内的凝结液和可燃液体的排净应密闭回收;受工艺条件或介质特性所限,无法排入火炬或处理系统的可燃气体,应符合相关标准的规定。,水封高度不得小于250mm::..工艺装置内的塔、加热炉、泵、热交换设备等区围堰的排水出口;、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排水出口;;、干管的管段长度超过300m时,应用水封井隔开。:,应有监测泄漏、防止腐蚀、收集有害介质的安全措施;,且引至隔墙或隔板外操作。:,交叉净距不应小于250mm;当管道采用焊接连接结构且无阀门时,其平行间距可取上述净距的50%;,氧气管道与可燃介质管道严禁直接连接;、办公室;,。。,应符合下列规定:、构筑物或露天堆场下面或穿过烟道;:..采用不通行管沟敷设时,沟上应设防止可燃物料、火花和雨水侵入的不燃烧体盖板;、腐蚀性介质管道和各种导电线路敷设在同一管沟内,并不得与该类管线管沟相通;,当必须设阀门时,应设独立阀门井;,当氧气管道与同一使用目的的燃气管道同沟敷设时,沟内应填满沙子,并严禁与其他管沟直接相通。、供氢站和车间内氢气管道敷设时,应符合下列规定:、办公室,并不得穿过不使用氢气的房间;,应设切断阀,有明火的用氢设备还应设阻火器。,应在管口处设置阻火器;放空管的设置,应符合下列规定:,;、雪侵入和杂物堵塞的措施;,阻火器后的管材应采用不锈钢管。,设备及其管道内的冷凝水,均应经各自的专用疏水装置或排水水封排至室外。水封上的气体放空管,应分别接至室外安全处。,应符合下列规定::..不得敷设在露天堆场下面;,应加设套管。套管的两端应伸出铁路路基、道路路肩或延伸至排水沟沟边应不小于1m。,应符合下列规定:;,湿氢管道应采取防冻措施;。、高度危害介质、可燃介质和窒息性介质的管道采用管沟敷设时,应符合下列规定:;,不应布置在通行管沟内。,且材料在最低使用温度下应具备足够的抗脆断能力。。:;,至少用四根螺栓。选用足够机械强度的直螺纹连接方式时,金属对金属接触的密封结构要进行密封焊;;;,应选用拧紧时及拧紧后组成件的密封面不会产生相对转动的结构;:..不应使用钎焊接头、粘接接头、胀接接头及填充物堵缝接头;。,应符合下列规定:;。,应符合下列规定:、铅、锡及其合金材料;(耐)火型和防静电结构;、粘接接头。。。,应符合下列补充规定:°;;;;;(与测温元件的连接)。。。***乙烯(PVC-U)和***化聚***乙烯(PVC-C)管道不得用于输送压缩气体和气固两相流体。、结晶或冻结的非金属:..(RPM)钢管道、热固性增强树脂(RTR)的玻璃钢管、硼硅玻璃和陶瓷管道用于有毒或可燃流体工况时,应采取安全防护措施。,应采用架空、管沟敷设,并应避免穿越防火墙或防火堤。(除混凝土管道外)穿跨沟渠、铁路、道路段时应加装保护套管。***乙烯(PVC-U)管道基础埋深低于建(构)筑物基础底面时,管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。(除消防水系统外)不得采用法兰连接,管道上的阀门应设在阀门井内。。。。,应做应力柔性分析。设备和管道内防腐:..设备钢壳和管道的壁厚应满足刚性和强度要求,结构和形状应简单。贴衬表面应平整,结构棱角、角焊缝的外形应当凹形圆滑过渡。接管最小直径和相应的最大长度应满足防腐蚀工程需要。,对不可拆卸、整体密闭或空间受限的结构应设置公称直径不小于DN500的人孔;当设备直径大于或等于5000mm时,应至少设置两个人孔。,当没有导静电措施时,与介质接触部位的防腐涂层采,应采用本表面电阻率应为1×108~1×1011Ω的不污染介质的导静电型防腐蚀涂料。、铜、铬成分的导静电涂料。(CSE)应在-1100mV~-850mV范围内:介质温度高于60℃或介质中HS含量不小于50ppm时,阴极保2护电位(CSE)应在-1100Mv~-950mV范围内。,采用本体蒸汽硫化时,蒸汽压力不应大于设备设计压力。、铸铁、低合金钢制作的设备、管道及附属钢结构应进行外防腐。在可能造成不锈钢局部腐蚀的特殊条件下,不锈钢制设备、管道及附件应进行外防腐保护。,设备、管道外防腐设计寿命(设计年限)应不小于5年,且不得小于设备、管道的检修周期。设计时应根据设备、管道特性以及大气腐蚀条件确定外防腐设计寿命。、管道防腐层应具有有效的电绝缘性,绝缘电阻率不应小于10000Ωm2。:..输送易燃、易爆、有毒介质的埋地管道,除采用一般外防腐层外,还应采用阴极保护。,罐底外表面阴极保护电位(相对铜/饱和硫酸铜参比电极)应在-1200mV~-850mV范围内,或者罐/地极化电位偏移不小于100mV。、管道(埋地管道除外)应进行涂色和/或标识。涂色和标识应符合下列要求:(或表面色)和颜色标号;、识别字符或符号、安全标识等内容;。、高压、易燃、易爆、有毒介质的设备和管道,标识应标注温度、压力及介质名称或代号等介质特性。管道标识还应包括介质流向。、管道及其附件,应进行保温:℃且工艺需要减少散热损失者;;,当其表面温度超过60℃,,必须设置防烫伤保温设施。防烫伤部位的保温层应采用表面温度法计算,保温层的外表面温度不应超过60℃。当工艺要求设备或管道进行散热时,可采用金属护罩、丝网笼等隔离措施,防止操作者接触设备或管道表面。、管道及其附件,应进行保冷::..外表面温度低于环境温度且需减少冷介质在生产和输送过程中冷损失量者;;,0℃以上设备及管道外壁表面凝露者;。,具有下列情况之一的设备、管道及其附件不应绝热:;;;,防止发生损坏的部位。,应符合下列要求:,氧指数不应小于30%,应具有良好的化学稳定性,对设备和管道无腐蚀作用,当遭受火灾时,不应大量逸散有毒气体;;,燃烧性能、腐蚀性及耐蚀性、防潮性能、抗压强度、抗折强度、化学稳定性、热稳定性指标的产品;,其氧指数不应小于30%;。::..应牢固地固定在本体上,应有严密的防水措施;、设备或储罐与管道的连接处、立管与水平管的三通处等应有防止雨水渗入的措施;,不得因自重或偶然外力作用而破坏;。。:..、化石、古迹遗址或遇到可能危及安全的危险源等,应立即停止施工,并报有关部门处理。,应具备下列条件:,施工图纸已经会审;,技术和安全交底已完成;,且经考核合格;、机具、检测仪器、施工设施及场地已齐备,用于施工的机械、工器具应检验合格;计量器具应在检定有效期内,其精度等级应满足被检测项目的精度要求。、压力容器和气瓶,应遵守国家特种设备管理相关的法律、监察条例的规定。、法规、监察条例的规定,经过培训取得相应的上岗资格证。特种设备作业人员应按相关国家规定经过培训取得相应的上岗资格证。。。、零部件材料及焊接材料应有质量证明文件,应按产品标准、设计文件和订货技术条件的规定进行检查和验收。质量证明文件至少应包括生产单位名称、材料标准代号、生产批号、规格、牌号(型号)、供货状态及特性数据等内容。,不得使用::..质量证明文件的特性数据不符合产品标准和订货技术条件或对其数据有异议;;;。,防腐蚀施工作业时,还应符合下列基本要求:;;;,%~%。、管道施工中产生的固体废物、危险废物以及对人体健康和环境造成危害的固态、半固态和液态废物,应按照国家相关法规进行处理。、管道施工中,施工污水应收集处理,低于排放限值后方可排放;施工废气应收集净化,低于