露天煤矿安全规程.pdf

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题开展补充地质勘探工作。第二十五条井筒设计前,必须按下列要求施工井筒检查孔:(一)立井井筒检查孔距井筒中心不得超过25m,且不得布置在井筒范围内,孔深应当不小于井筒设计深度以下30m。地质条件复杂时,应当增加检查孔数量。(二)斜井井筒检查孔距井筒纵向中心线不大于25m,且不得布置在井筒范围内,孔深应当不小于该孔所处斜井底板以下30m。检查孔的数量和布置应当满足设计和施工要求。(三)井筒检查孔必须全孔取芯,全孔数字测井;必须分含水层(组)进行抽水试验,分煤层采测煤层***、煤层自燃、煤尘爆炸性煤样;采测钻孔水文地质及工程地质参数,查明地质构造和岩(土)层特征;详细编录钻孔完整地质剖面。第二十六条新建矿井开工前必须复查井筒检查孔资料;调查核实钻孔6:..关资料标绘在采掘工程平面图上;编制主要井巷揭煤、过地质构造及含水层技术方案;编制主要井巷工程的预想地质图及其说明书。第二十七条井筒施工期间应当验证井筒检查孔取得的各种地质资料。当发现影响施工的异常地质因素时,应当采取探测和预防措施。第二十八条煤矿建设、生产阶段,必须对揭露的煤层、断层、褶皱、岩浆岩体、陷落柱、含水岩层,矿井涌水量及主要出水点等进行观测及描述,综合分析,实施地质预测、预报。第二十九条井巷揭煤前,应当探明煤层厚度、地质构造、***地质、水文地质及顶底板等地质条件,编制揭煤地质说明书。第三十条基建矿井、露天煤矿移交生产前,必须编制建井(矿)地质报告,并由煤矿企业技术负责人组织审定。第三十一条掘进和回采前,应当编制地质说明书,掌握地质构造、岩浆岩体、陷落柱、煤层及其顶底板岩性、煤(岩)与***(二氧化碳)突出(以下简称突出)危险区、受水威胁区、技术边界、采空区、地质钻孔等情况。第三十二条煤矿必须结合实际情况开展隐蔽致灾地质因素普查或探测工作,并提出报告,由矿总工程师组织审定。井工开采形成的老空区威胁露天煤矿安全时,煤矿应当制定安全措施。第三十三条生产矿井应当每5年修编矿井地质报告。地质条件变化影响地质类型划分时,应当在1年内重新进行地质类型划分。7:..第三篇露天煤矿第一章一般规定第五百一十条多工种、多设备联合作业时,必须制定安全措施,并符合相关技术标准。第五百一十二条在露天煤矿内行走的人员必须遵守下列规定:(一)必须走人行通路或者梯子。(二)因工作需要沿铁路线和矿山道路行走的人员,必须时刻注意前后方向来车。躲车时,必须躲到安全地点。(三)横过铁路线或者矿山道路时,必须止步瞭望。(四)跨越带式输送机时,必须沿着装有栏杆的栈桥通过。(五)严禁在有塌落危险的坡顶、坡底行走或者逗留。第五百一十三条严禁非作业人员和车辆未经批准进入作业区。第五百一十四条采场内有危险的火区、老空区、滑坡区等地点,应当充填或者设置栅栏,并设置警示标志;地面、采场及排土场内临时设置变压器时应当设围栏,配电柜、箱、盘应当加锁,并设置明显的防触电标志;设备停放场、炸药厂、爆炸物品库、油库、加油站和物资仓库等易燃易爆场所,必须设置防爆、防火和危险警示标志;矿山道路必须设置限速、道口等路标,特殊路段设警示标志;汽车运输为左侧通行的,在过渡区段内必须设置醒目的换向标志。严禁擅自移动和损坏各种安全标志。在运输线路两侧堆放物料时,不得影响行车安全。第五百一十五条在下列区域不得建永久性建(构)筑物:8:..一)距采场最终境界的安全距离以内。(二)爆炸物品库爆炸危险区内。(三)不稳定的排土场内。(四)爆破、岩体变形、塌陷、滑坡危险区域内。第五百一十六条机械设备内必须备有完好的绝缘防护用品和工具,并定期进行电气绝缘性能试验,不合格的及时更换。第五百一十七条采掘、运输、排土等机械设备作业时,严禁检修和维护,严禁人员上下设备;在危及人身安全的作业范围内,严禁人员和设备停留或者通过。移动设备应当在平盘安全区内走行或者停留,否则必须采取安全措施。第五百一十八条设备行走道路和作业场地坡度不得大于设备允许的最大坡度,转弯半径不得小于设备允许的最小转弯半径。第五百一十九条遇到特殊天气状况时,必须遵守下列规定:(一)在大雾、雨雪等能见度低的情况下作业时,必须制定安全技术措施。(二)暴雨期间,处在有水淹或者片帮危险区域的设备,必须撤离到安全地带。(三)遇有6级及以上大风时禁止露天起重和高处作业。(四)遇有8级及以上大风时禁止单斗挖掘机、排土机和装载机作业。第五百二十条作业人员在2m及以上的高处作业时,必须系安全带或者设置安全网。9:..第二章钻孔爆破第一节一般规定第五百二十一条露天煤矿钻孔、爆破作业必须编制钻孔、爆破设计及安全技术措施,并经矿总工程师批准。钻孔、爆破作业必须按设计进行。爆破前应当绘制爆破警戒范围图,并实地标出警戒点的位置。第五百二十二条爆炸物品的购买、运输、贮存、使用和销毁,永久性爆炸物品库建筑结构及各种防护措施,库区的内、外部安全距离等必须符合《民用爆炸物品安全管理条例》等国家有关法规和标准的规定。露天煤矿爆破作业,必须遵守《爆破安全规程》。第二节钻孔第五百二十三条钻孔设备进行钻孔作业和走行时,履带边缘与坡顶线的距离应当符合表19的要求。表19钻孔设备履带边缘与坡顶线的安全距离m台阶高度<44~1010~15≥15安全距离1~22~~~6钻凿坡顶线第一排孔时,钻孔设备应当垂直于台阶坡顶线或者调角布置(夹角应当不小于45°);有顺层滑坡危险区的,必须压碴钻孔;钻凿坡底线第一排孔时,应当有专人监护。第五百二十四条钻孔设备在有采空区的工作面钻孔时,必须制定安全10:..第三节爆破第五百二十五条爆炸物品的领用、保管和使用必须严格执行账、卡、物一致的管理制度。严禁发放和使用变质失效以及过期的爆炸物品。爆破后剩余的爆炸物品,必须当天退回爆炸物品库,严禁私自存放和销毁。第五百二十六条爆炸物品车到达爆破地点后,爆破区域负责人应当对爆炸物品进行检查验收,无误后双方签字。在爆破区域内放置和使用爆炸物品的地点,20m以内严禁烟火,10m以内严禁非工作人员进入。加工起爆药卷必须距放置炸药的地点5m以外,加工好的起爆药卷必须放在距炮孔炸药2m以外。第五百二十七条炮孔装药和充填必须遵守下列规定:(一)装药前在爆破区边界设置明显标志,严禁与工作无关的人员和车辆进入爆破区。(二)装药时,每个炮孔同时操作的人员不得超过3人;严禁向炮孔内投掷起爆具和受冲击易爆的炸药;严禁使用塑料、金属或者带金属包头的炮杆。(三)炮孔卡堵或者***脚线、导爆管及导爆索损坏时应当及时处理;无法处理时必须插上标志,按拒爆处理。(四)机械化装药时由专人现场指挥。(五)预装药炮孔在当班进行充填。预装药期间严禁连接起爆网络。11:..六)装药完成撤出人员后方可连接起爆网络。第五百二十八条爆破安全警戒必须遵守下列规定:(一)必须有安全警戒负责人,并向爆破区周围派出警戒人员。(二)爆破区域负责人与警戒人员之间实行《三联系制《。(三)因爆破中断生产时,立即报告矿调度室,采取措施后方可解除警戒。第五百二十九条安全警戒距离应当符合下列要求:(一)抛掷爆破(孔深小于45m):爆破区正向不得小于1000m,其余方向不得小于600m。(二)深孔松动爆破(孔深大于5m):距爆破区边缘,软岩不得小于100m、硬岩不得小于200m。(三)浅孔爆破(孔深小于5m):无充填预裂爆破,不得小于300m。(四)二次爆破:炮眼爆破不得小于200m。第五百三十条起爆前,必须将所有人员撤至安全地点。接触爆炸物品的人员必须穿戴抗静电保护用品。第五百三十一条设备、设施距松动爆破区外端的安全距离应当符合表20的要求。表20设备、设施距松动爆破区外端的安全距离m浅孔及二设备名称深孔爆破备注次爆破挖掘机、钻孔机3040司机室背向爆破区小于此距离应当采取保护措风泵车4050施信号箱、电气柜、变3030小于此距离应当采取保护措12:..施小于此距离应当拆除或者采高压电缆4050取保护措施机车、矿用卡车等机动设备处于警戒范围内且不能撤离时,应当采取就地保护措施。与电杆距离不得小于5m;在5~10m时,必须采用减震爆破。第五百三十二条设备、设施距抛掷爆破区外端的安全距离:爆破区正向不得小于600m;两侧有自由面方向及背向不得小于300m;无自由面方向不得小于200m。第五百三十三条爆破危险区的架空输电线、电缆和移动变电站等,在爆破时应当停电。恢复送电前,必须对这些线路进行检查,确认无损后方可送电。第五百三十四条爆破地震安全距离应当符合下列要求:(一)各类建(构)筑物地面质点的安全振动速度不应超过下列数值:,;、土坯房、毛石房,;、非抗震的大型砌块建筑物,2~3cm/s;,5cm/s;,10cm/s;,15cm/s;,10cm/s;围岩中等稳定有良好支护的矿山巷道,15cm/s;围岩稳定无支护的矿山巷道,20cm/s。(二)爆破地震安全距离应当按下式计算:R=(k/v)1/a·Qm13:..R———爆破地震安全距离,m;Q———药量(齐发爆破取总量,延期爆破取最大一段药量),kg;v———安全质点振动速度,cm/s;m———药量指数,取m=1/3;k、a———与爆破地点地形、地质条件有关的系数和衰减指数。(三)在特殊建(构)筑物附近、爆破条件复杂和爆破震动对边坡稳定有影响的地区进行爆破时,必须进行爆破地震效应的监测或者试验。第五百三十五条爆破作业必须在白天进行,严禁在雷雨时进行;严禁裸露爆破。第五百三十六条在高温区、自然发火区进行爆破作业时,必须遵守下列规定:(一)测试孔内温度。有明火的炮孔或者孔内温度在80℃以上的高温炮孔采取灭火、降温措施。(二)高温孔经降温处理合格后方可装药起爆。(三)高温孔应当采用热感度低的炸药,或者将炸药、***作隔热包装。第五百三十七条爆破后检查必须遵守下列规定:(一)爆破后5min内,严禁检查。(二)发现拒爆,必须向爆破区负责人报告。(三)发现残余爆炸物品必须收集上缴,集中销毁。第五百三十八条发生拒爆和熄爆时,应当分析原因,采取措施,并遵守下列规定:(一)在危险区边界设警戒,严禁非作业人员进入警戒区。(二)因地面网路连接错误或者地面网路断爆出现拒爆,可以再次连线起14:..(三)严禁在原钻孔位钻孔,必须在距拒爆孔10倍孔径处重新钻与原孔同样的炮孔装药爆破。(四)上述方法不能处理时,应当报告矿调度室,并指定专业人员研究处理。第三章采装第一节一般规定第五百三十九条露天采场最终边坡的台阶坡面角和边坡角,必须符合最终边坡设计要求。第五百四十条最小工作平盘宽度,必须保证采掘、运输设备的安全运行和供电通信线路、供排水系统、安全挡墙等的正常布置。第一节单斗挖掘机采装第五百四十一条单斗挖掘机行走和升降段应当符合下列要求:(一)行走前检查行走机构及制动系统。(二)根据不同的台阶高度、坡面角,使挖掘机的行走路线与坡底线和坡顶线保持一定的安全距离。(三)挖掘机应当在平整、坚实的台阶上行走,当道路松软或者含水有沉陷危险时,必须采取安全措施。(四)挖掘机升降段或者行走距离超过300m时,必须设专人指挥;行走15:..扭车。(五)挖掘机行走时,靠铁道线路侧的履带边缘距线路中心不得小于3m,过高压线和铁道等障碍物时,要有相应的安全措施。(六)挖掘机升降段之前应当预先采取防止下滑的措施。爬坡时,不得超过挖掘机规定的最大允许坡度。第五百四十二条单斗挖掘机作业和行走线路处在饱和水台阶上时,必须有疏排水措施,否则严禁作业和走行。第五百四十三条挖掘机采装的台阶高度应当符合下列要求:(一)不需爆破的岩土台阶高度不得大于最大挖掘高度。(二)需爆破的煤、岩台阶,~,台阶顶部不得有悬浮大块。(三)上装车台阶高度不得大于最大卸载高度与运输容器高度及卸载安全高度之和的差。第五百四十四条单斗挖掘机尾部与台阶坡面、运输设备之间的距离不得小于1m。停止作业时,上下设备梯子应当背离台阶。第五百四十六条单斗挖掘机向矿用卡车装载时,应当遵守下列规定:(一)勺斗容积和物料块度与卡车载重相适应。(二)单面装车作业时,只有在挖掘机司机发出进车信号,卡车开到装车位置停稳并发出装车信号后,方可装车。双面装车作业时,正面装车卡车可提前进入装车位置;反面装车应当由勺斗引导卡车进入装车位置。(三)挖掘机不得跨电缆装车。(四)装载第一勺斗时,不得装大块;卸料时尽量放低勺斗,其插销距车16:..。严禁高吊勺斗装车。(五)装入卡车里的物料超出车厢外部、影响安全时,必须妥善处理后,才准发出车信号。(六)装车时严禁勺斗从卡车驾驶室上方越过。(七)装入车内的物料要均匀,严禁单侧偏装、超装。第五百四十七条单斗挖掘机向自移式破碎机装载时,应当遵守下列规定:(一)卸载时,。严禁高吊铲斗卸载。(二)。第五百四十八条操作单斗挖掘机或者反铲时,必须遵守下列规定:(一)严禁用勺斗载人、砸大块和起吊重物。(二)勺斗回转时,必须离开采掘工作面,严禁跨越接触网。(三)在回转或者挖掘过程中,严禁勺斗突然变换方向。(四)遇坚硬岩体时,严禁强行挖掘。(五)反铲上挖作业时,应当采取安全技术措施。下挖作业时,履带不得平行于采掘面。(六)严禁装载铁器等异物和拒爆的***、***等。第五百四十九条2台以上单斗挖掘机在同一台阶或者相邻上、下台阶作业时,必须遵守下列规定:(一)公路运输时,,并制定安全措施。17:..二)在同一铁道线路进行装车作业时,必须制定安全措施。(三)在相邻的上、下台阶作业时,两者的相对位置影响上下台阶的设备、设施安全时,必须制定安全措施。第五百五十条挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时,必须停止作业,撤到安全地点,并报告调度室检查处理:(一)发现台阶崩落或者有滑动迹象。(二)工作面有伞檐或者大块物料。(三)暴露出未爆炸药包或者***。(四)遇塌陷危险的采空区或者自然发火区。(五)遇有松软岩层,可能造成挖掘机下沉或者掘沟遇水被淹。(六)发现不明地下管线或者其他不明障碍物。第五百五十一条单斗挖掘机雨天作业电缆发生故障时,应当及时向矿调度室报告。故障排除后,确认柱上开关无电时,方可停送电。18:..第四章运输第一节公路运输第五百六十四条矿用卡车作业时,其制动、转向系统和安全装置必须完好。应当定期检验其可靠性,大型自卸车设示宽灯或者标志。第五百六十五条矿场道路应当符合下列要求:(一)宽度符合通行、会车等安全要求。受采掘条件限制、达不到规定的宽度时,必须视道路距离设置相应数量的会车线。(二)必须设置安全挡墙,高度为矿用卡车轮胎直径的2/5~3/5。(三)长距离坡道运输系统,应当在适当位置设置缓坡道。第五百六十六条严禁矿用卡车在矿内各种道路上超速行驶;同类汽车正常行驶不得超车;特殊路况(修路、弯道、单行道等)下,任何车辆都不得超车;除正在维护道路的设备和应急救援车辆外,各种车辆应为矿用卡车让行。冬季应当及时清除路面上的积雪或者结冰,并采取防滑措施;前、后车距不得小于50m;行驶时不得急刹车、急转弯或者超车。第五百六十七条矿用卡车在运输道路上出现故障且无法行走时,必须开启全部制动和警示灯,并采取防止溜车的安全措施;同时必须在车体前后30m外设置醒目的安全警示标志,并采取防护措施。雾天或者烟尘影响