火力发电厂金属监督实施细则.pdf

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断裂后金属残骸的收集,并送金属室进行失效分析。、小修期间,应对锅炉四管认真进行防磨防爆检查,对发现严重胀粗及氧化的管子,要安排割管送金属室进行金相组织和机械性能分析。,要对过热器和再热器管高温部位1-2根进行定点割管,送金属室进行金相组织和机械性能分析。,在焊接工作时要合理安排施工工序,确保所有换管焊口100%进行射线检查;锅炉四小管的焊接一次合格率应不低于95%,如果焊口一次合格率低于90%,应停止该焊工的工作,安排培训。:..凡参加锅炉范围内受监金属部件焊接工作的焊工,不论本厂焊工还是外包队伍,必须按DL/T679《焊工技术考核规程》持电力部门证上岗,严禁超合格证范围施焊。,对汽包、联箱等重要部件的焊接工作,由设备部联系制造厂或权威部门确定施焊工艺。-4万小时的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道,和运行10万小时的给水管道,应按DL/T616-1997《火力发电厂汽水管道与支吊架维护调整导则》的规定对管系和支吊架进行全面检查和调整。对上述管道支吊架每年进行一次热态检查,每次大修进行一次冷态检查。。、检验情况、管道弯头不圆度和外观检查情况台帐,焊接设备及仪器台帐,焊工持证情况台帐,完善焊接工艺卡、焊接作业指导书,焊接质量验收情况。:,对压力容器、汽轮机本体等重要部件的焊接工作,由设备部联系制造厂或权威部门确定施焊工艺。-4万小时的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道,和运行10万小时的给水管道,应按DL/T616-1997《火力发电厂汽水管道与支吊架维护调整导则》的规定对管系和支吊架进行全面检查和调整。对上述管道支吊架每年进行一次热态检查,每次大修进行一次冷态检查。。%射线检验;焊口一次合格率应不低于90%。%进行光谱分析,安装结束后,对焊口、管子、、阀门、弯头进行100%光谱复核无误后,方可投入运行。、检验情况、管道弯头不圆度和外观检查况台帐,配齐受控规程、标准、制度。:确保温度、压力表计准确无误,严禁温度、压力指示不准,造成受监金属部件超温超压。:定期安排重要承重钢结构、燃油管道焊口的金属检验。:、备件合同时,应组织审定其技术协议中金属材质、规格、性能和出厂前检验项目符合国家及行业标准。采用代用材料时,应符合DL/T715-2000《火力发电厂金属材料选用导则》有关规定。:..重要受监金属部件,如管子、管件、汽包、联箱、汽轮机大轴、叶轮、发电机大轴、护环等必须有合格证和质量保证书,合格证或质量保证书应标明钢号、化学成分、力学性能及必要的金相检验结果和热处理工艺等。数据不全的应进行补检,补检的范围应符合国家及行业相关标准。、钢管等,入库前应抽样核对钢号,抽样比例为10%。若发现钢号不符,应100%复检或拒收。。:,。对于不符合标准要求的,应拒绝接收。、钢管和备品备件,应挂牌,标明名称、钢号,按钢种分类存放,并做好防腐蚀措施。不锈钢应单独存放,严禁与碳钢混放或接触。-83《焊条质量管理规程》。,严防错收、错发;要建立严格的保管制度,防止变形、变质、腐蚀及损伤。,总结上年度金属技术监督工作,传达上级有关金属技术监督工作的指示,布置下年度工作重点,制定下年度工作计划等。、审核制度和责任处理制度,金属检验及监督报告签字及审批,要严格执行金属技术监督网络图中顺序,原则上不允许越级审批。,及时出具检验报告,并逐级审批、签字。小修结束后一周、大修结束后一个月内将检验报告归档成册,并交委托单位一份。“金属检验项目委托管理规定”。、编写年度工作总结和有关专题报告,并于每月5日前上报“金属技术监督月报表”,大修前一个月上报“大修金属技术监督项目表”,大修结束后二个月内上报大修总结。上报单位:大唐公司生产部和华北电力科学研究院金属所。,应在三天内上报华北电力集团公司生产技术部和大唐公司生产部,并抄报华北电力科学研究院金属所。,由所属单位填写材料代用单,经金属专工审核后,交总工程师批准。:受监金属部件检验率100%;受监金属部件缺陷处理率100%,受监金属部件缺陷消除率≥98%。对暂时不能进行消缺处理需监督运行的部件,必须经总工程师批准,并上报华北电力集团公司生产技术部、大唐公司生产部、华北电力科学研究院金属所。并对监督运行部件制定明确的监督措施,且有专人负责落实,对监督运行部件实行动态管理。:..建立金属技术监督经济考核制度,半年一次组织检查金属监督网络内各单位工作情况,并按规定进行考核,以提高全厂的金属技术监督水平。《托电公司在役机组金属技术监督检验项目表》。、压力容器、压力管道的监督检验按DL612-96《电力锅炉压力容器监察规程》DL647-98《电力锅炉压力容器检验规程》进行。,今后在监督检验中要执行最新标准要求。。,确保锅炉压力容器安全运行,保障职工生命和国家财产的安全,根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》,特制定本制度。“安全第一,预防为主”的方针和全过程安全、质量管理;对锅炉压力容器的设计、制造、安装、调试、运行、修理、改造、退役后重新启用等环节实行监督管理。。2机构、,其办公室设在设备部。下设锅炉防磨防爆组和压力容器安全组。,负责全厂范围内锅炉压力容器的日常工作,负责与局锅监委和地方锅炉压力容器监察部门协调工作,重大问题应及时向锅监委汇报。,负责对全厂范围内锅炉压力容器进行自检。由局锅检中心进行检验和业务上的归口管理,设备有重大问题或自检有困难无法保证检验质量时,由局锅检中心或地方锅炉压力容器检验单位进行检验。:、国电公司、局、大唐发电有关方针、政策、规程、标准,审查和参加制订现场规程(运行、检修、施工规程等),并监督执行。,并监督实施。;参加水压试验、化学清洗、蒸汽吹扫、安全阀检验、安全保护装置调整试验和整套试运工作;督促有关部门做好安装资料的整理归档,并按规定将资料移交生产单位。,督促和会同金属、化学、热工监督等专业及运行、修理改造部门,对锅炉压力容器进行定期检验;并将定期检验计划报主管局及锅检中心。、焊接热处理工、无损检测人员、理化检验人员、检验员和运行人员持证上岗,并经常检查他们的工作质量。、临修时,监督锅炉压力容器防磨防爆、金属检验工作的正常开展。:..将锅炉压力容器存在的问题编入“反事故措施计划”和“安全措施计划”,并监督实施。(包括钢材及焊材)的入库验收、保管、发放、使用等环节进行监督检查。,发现违规及危及安全情况时,应立即指出,并报告领导,督促改进;参加锅炉压力容器事故的调查分析,发生爆炸事故时,应立即报告上级单位和地方主管部门。。:,对存在的问题进行分析和提出意见,待有关部门批准后负责实施。,及时组织分析发生爆漏的原因及其影响因素,研究防爆对策与措施,积极组织防爆技术攻关。,总结和布置锅炉防磨防爆工作。:。。,总结和布置压力容器安全工作。(炉内、外)爆管,减少锅炉非停,提高锅炉运行的安全性和经济性。。锅炉的防磨防爆检查坚持“大修全面查、小修重点查、临修见缝插针查”的方针。《锅炉安全性能检验方案》,列入大修任务书,停炉后防磨防爆组成员应分工负责,按检验项目认真检查并做好记录。,在一周内锅炉、金属等专业应写出相应的专业检验报告,签字后交锅炉压力容器监察工程师,锅炉压力容器监察工程师综合上述专业检验报告编写出综合性评价报告。、测厚和蠕胀测量。检查的重点部位是:吹灰器可能影响的管子、烟气走廊附近管子、烟气转向处管子、人孔门附近管子、受热面管子弯头部位、吊挂杆附近管子、喷燃器四周、省煤器靠近炉墙部分等。,经检查有下列情况之一时,应予以更换:%或经计算剩余寿命小于一个大修周期时;%D,%D(D指管子原始外径)时;%时;,且晶界氧化裂纹深度超过3~5个晶粒的;、钼钢的石墨化≥四级