气力输送原理与应用.pdf

该【气力输送原理与应用 】是由【小屁孩】上传分享，文档一共【9】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【气力输送原理与应用 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。气力输送原理、特色、应用范围、设施安装基础知识(整理)—方大电力气力输送系统气力输送是物料—主假如粉料(颗粒料一般不大于10mm)输送的一种重要方式。气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种详细应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥随和流分级等物理操作或某些化学操作,应用范围特别宽泛。一气力输送简介简介气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种详细应用。气力输送装置结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥随和流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送对比,此法能量耗费较大,颗粒易受损坏,设施也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。气力输送的主要特色是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,而后在多处卸料。依据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为以下三:1/9①稀气力输送相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m之内。现成熟设施料封泵来说,输送操作简单无机械转动零件,输送压力低,无维修、免保护!②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。现成熟设施仓泵,输送距离达到500m以上,适合较远距离输送,但此设施阀门许多,气动、电动设施多。输送压力高,全部管道需用耐磨资料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,而后通气吹松,待罐内达必定压力后,翻开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送(图4)是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频次为20~2/940min-1脉冲压缩空气流吹入输料管进口,在管道内形成交替摆列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推进行进。③负压输送:气力输送管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;长处:设施投资、负荷较小。弊端:运转流速高,管道磨损严重,磨损出现破绽没法觉察!在水平管道中进行稀相输送时,气速应较高,使颗粒分别悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时,颗粒将开始在管壁下部堆积。此临界气速称为堆积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时,管内出现堆积层,流道截面减少,在堆积层上方气流仍按堆积速度运转。在垂直管道中作向上气力输送,气速较高时颗粒分别悬浮于气流中。在颗粒输送量恒准时,降低气速,管道中固体含量随之增高。当气速降低到某一临界值时,气流已不可以使密集的颗粒平均分别,颗粒汇3/9合成柱塞状,出现腾浮现象(见),压力降急剧高升。此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上输送时气速的下限。关于粒径平均的颗粒,堆积速度与噎塞速度大概相等。但对粒径有必定散布的物料,堆积速度将是噎塞速度的2~6倍二气力输送装置的种类气力输送按工作原理大概可分为吸送式与压送式两种种类。吸送式气力输送,是将大气与物料一同吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,因此又称为真空吸送。压送式气力输送,是用高于大气压力的压缩空气推进物料进行输送的。三气力输送特色(一)吸送式特色1、合用于从几处向一处集中输送。供料点能够是一个或几个,料管能够装一根或几根支管。不只能够将几处从料点的物料挨次输送卸料点,并且也能够同时将几处供料点的物料输送至卸料点。2、在负压作用下,物料很简单被吸入,所以喉管处的供料简单。料斗能够敞开,能连续地供料和输送。3、物料在负压下输送,水分易于蒸发,所以对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供应的物料,经输送可起到冷却作用。4/94、零件要保持密封,国面分别器、除尘器、锁风器等零件的构造比较复杂。5、风机设在系统尾端,要求空气净化程度高。(二)压送特色1、合用于从一处向几处进行分别输送。即供料点是一个,而卸料点能够是一个或许是几个。2、与吸送式对比,浓度与输送距离可大为增添。3、在正压状况下,物料易从排料口卸出,因此分别器、除尘器的结构简单,一般不需要锁风器。4、鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。5、在正压作用下,物料不易进入输送管,所以供料装置结构比较复杂。四气力输送装置基本种类5/9(一)气力输送装置按系统压力分为三种:(1)吸送式气力输送装置(负压的),它是由鼓风机在管道中造成负压,使成件物料进行运动;(2)压送式气力输送装置(正压的),在管道中因为压缩空气的作用,使物料在管道中进行运动;(3)混淆式气力输送装置(正压二负压的),在装置中部分输送管道处于压送状态,而另一部分处于负压状态,或是物料在压力作用下向一个方向挪动,而返回运动是靠管道中负压作用。依据需要压力的大小,气力输送装置又可分为:(1)低压气力输送装置——10千帕以下;(2)中压气力输送装置——50千帕以下;(3)高压气力输送装置——50千帕以上,而当气力输送泵生产厂家采纳空气压缩机时可达200—300千帕,甚至更高。低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离遇到限制的(在独自的生产厂房内或内行政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送,这种装置一般都是吸送式的。中压和高压气力输送装置是用于长距离(200—300米以上)·集装筒成件物料的输送。密中压气力输送装置相属于正压气力输送类型,合用于不易破裂颗粒、粉料气力输送物料的输送。宽泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯优等构成密封输送系统,能够配自动控制电控系统,实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。6/9依据收发站或装卸站的连结特色,气力输送装置可分为单管或双管(多管).的,直线形或环形的。单管直线形气力输送装置挨次连结两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送,或仅是单向输送。(二),不扬尘,环境整齐。,噪音小。,占地小。,达到500米以上。型号:罐体直径(φmm)管道直径(φmm)生产率(T/h)输送压力(Mpa)耗肚量(m3/T料)五气力输送的发展远景又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种详细应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥随和流分级等物理操作或某些化学操作。中国家产链众多,行业的生产集中度低、高端产品相当套的研发能力低、气力输送别业制造技术水平低等现象仍旧存在,进出口贸易逆差不停扩大。7/9六气力输送装置的主要构成气力输送设施由四大多数构成:1:气源部分2:料封泵3:落灰斗及落灰管4:输灰管道。此中料封泵及落灰斗生产厂负责。其他部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混淆室、出料部分构成。进气部分由进气调理阀、活动风管、调整机构、喷嘴等构成。扩散混淆室由泵体、气化妆置、上部落灰斗构成,出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节构成。七气力输送装置各系统零件的工作原理由气源来的低压空气,经调理阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化妆置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。今后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即达成送料过程。八气力输送装置系统设施的设置/部署要求1、一般状况下,料封泵装在料库房底比较适合,落料顺畅。如果放不在库底,置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。假如装在除尘落灰斗下部,能够一斗一泵,亦可两斗两斜管一泵;特别状况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中,但全部落灰斜管的斜度均应≥45°。8/92、料封泵一般置于坚硬的水平川面上即可,无需打基础安装地脚螺栓,当风管,出料管连结好此后,即可投运。但要求进风管与泵管连结时应安装一个挠性节头。3、料封泵的总高(包含料封泵灰斗)-,依据现场实质状况亦可适合改动。4、料封泵搁置出口方向,可依据现场状况而定,一般超向灰库所在地点的方向为宜,或依据管路的走向而定。5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压状况,免得影响输灰系统工作。6、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封优秀,%。9/9