纸箱厂管理.docx

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量800万平方米(所有折合成五层),每个月就要多使用淀粉24吨,每吨价钱按2000元计算的话,。每年淀粉成本就要增添50万元左右。在目前纸箱行业竞争这样强烈的状况下,这一点是不行忽视的。那么每平方米的淀粉用量应如何统计呢?二级厂生产的纸板楞型和生产的纸板层数不尽相同,笔者建议:分别统计出各样楞型,不一样层数所生产的纸板总数目,并将这些不一样楞型,不一样层数的纸板折合成标准层数纸板,计算出折合后的生产平方米总数目,并采纳所用淀粉总数目与折合后的平方米总数目的比值来获取生产每平方米纸板所用的淀粉量。每个月将单位面积所用淀粉量供应给生产、技术部门。纸板车间除了主要原辅料的统计外,原煤、用电量、工具、维修花费、办公用品,低值易耗品、质量成本等项目也都应做出统计,这些项目的统计方法在此就不一一谈及了。)纸箱生产部门耗费统计项目纸箱生产多为单机台操作,纸箱耗费与纸板生产线的耗费、统计项目和方法有不一样之处。纸箱生产所用的纸板和辅料、能源、低值易耗品所占总成本的比率也不相同,但有些项目也是一定统计的,做好统计工作是为拟订相应的工作指标供应依照,也是使管理人员认识生产中各样耗费资用页脚内容精心整理变化状况及质量成本动向,便于管理人员及技术人员有针对性的对生产产能、质量及耗费做到控制,最后达到以最低的制造成本,生产出让客户满意的产品。纸箱耗费主要可做以下几个项目统计:制程纸板利用率统计;主要生产辅料统计,主要辅料为扁丝、油墨、印版等;质量成本统计,包含退货、报废、返修、补单等;能源耗费统计。在这里需重申的是:各公司必定要依据公司自己的实质状况确立统计项目及统计方法,切不行搞理想化,不可以一步就想到位,要依据轻重缓急分步骤进行。五、耗费控制)原纸的入厂查验耗费控制一般都是指生产过程中的耗费控制,而不该放在原纸入厂查验中去谈,但笔者以为原纸入厂查验恰好是原纸耗费控制的源泉。二级纸箱厂都有惯例的检测仪器或设施,而真切发挥丈量仪器或设施的厂家不多。二级纸箱厂一般不过对环压、克重、表皮含水率、耐破等指标进行测试,而对耐折均匀度检测得较少,特别是生产过程中原纸的质量状况一般都不列入原纸查验项目之中。原纸筒表面的含水率及各项物理参数、表面的破层都比较简单察看和检测,但假如不重视对生产过程的原纸质量进行检测,就有可能出现原纸投入量大而纸板成品率不高的现象。一般厂家都是将生产中的修边料与生产过程中产生的各项不良品之和计为废料总量,将原纸投入量减去废料所得的差值与原纸投入量之比作为原纸的利用率;另一种就是经过生产线的生管系统,认识所投入原纸的质量与生产平方米数数据,得出成品率。但采纳这两种方法,在统计的数据页脚内容