下载此文档

选矿生产过程中主要危险危害因素分析.docx


文档分类:行业资料 | 页数:约7页 举报非法文档有奖
1/7
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/7 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【选矿生产过程中主要危险危害因素分析 】是由【春天春雨】上传分享,文档一共【7】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【选矿生产过程中主要危险危害因素分析 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。选矿生产过程中主要危险危害因素分析1、电气危险电气危险主假如电气火花和电气伤害两种形式。电气危险是与电有关的,从能量的角度来说,电能失掉控制将造成电气事故。依据电能的形态,电气事故可分为触电事故,雷击事故,静电事故等。选矿厂的电气事故主假如触电事故,触电事故是由电流及其变换成的其余的能量造成的事故,触电事故分为点击和电伤。电击是电流直接作用于人体所造成的伤害,电伤是电流变换成热能、机械能等其余形式的能量作用于人体造成的伤害;触电事故常常忽然发生,在极短的时间内造成严重的结果。在选矿厂中配电室或车间内的电气线路、电气设备等可能因为线路老化、漏电、静电放电、损坏等状况造成的漏电和其余因素可能造成电气伤害。关于电气伤害危险来说,选矿厂的生产基本上采纳机械化,人在操作配电室仪器仪表、用电设备时有可能触电;带电体在工作过程中产生放电电弧而带来人体或设备伤害的状况也存在;雷电带来的放电也可能造成仪表损坏或引起焚烧的点火源,导致火灾爆炸或造成因控制失灵产生的其余伤害事故。2、机械伤害机械伤害的伤害实质是机械能(动能和势能的非正常做功、流动或转变,致使对人员的接触性伤害。机械伤害的主要伤害形式有夹挤、碾压、剪切、切割、环绕或卷入、戳扎或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体发射、碰撞和跌落等。发活力械伤害物的因素(设备方面主要有以下几个方面:(1形状和表面性能:切割因素、锐边、利角部分,粗拙或过于圆滑。(2相对位臵:相向运动、运动与静止物的相对距离小。(3质量和坚固性:在重力的影响下可能运动的零零件的位能。(4质量和速度(加快度:可控或不能够控运动中的零零件的动能。(5机械强度不够:零件、构件的断裂或垮塌。(6弹性元件(弹簧的位能,在压力或真空下的液体或气体的位能。机械伤害的基本种类主要有以下几种:(1卷统和绞缠。引起这种伤害的是作展转运动的机械零件(如轴类零件,包含联轴节、主轴、丝杠等;展转件上的凸出物和张口,比方轴上的凸出键、调整螺栓或销、圆轮形状零件(链轮、齿轮、皮带轮的轮辐、手轮上的手柄等,在运动状况下,将人的头发、饰物(如项链、肥大衣袖或下摆卷缠引起的伤害。(2卷入和碾压。引起这种伤害的主要危险是互相当合的运动副,比方,互相啮合的齿轮之间以及齿轮与齿条之间,皮带与皮带轮、链与链轮进入啮合部位的夹紧点,两个作相对展转运动的辊子之间的夹口引起的卷入;转动的旋转件引起的碾压,比方,轮子与轨道、车轮与路面等。(3挤压、剪切和触犯。引起这种伤害的是作来往直线运动的零零件,诸如相对运动的两零件之间,运动零件与静止部分之间因为安全距离不够产生的夹挤,作直线运动零件的触犯等。直线运动有横向运动和垂直运动。(4飞出物打击。因为发生断裂、松动、零落或弹性位能等机械能开释,使失控的物品飞甩或反弹出去,对人造成伤害。比方:轴的损坏引起装置在其上的皮带轮、飞轮、齿轮或其余运动零零件坠落或飞出;螺栓的松动或零落引起被它紧固的运动零零件零落或飞出;高速运动的零件破裂碎块甩出;切削废屑的崩甩等。其余,弹性元件的位能引起的弹射。比方:弹簧、皮带等的断裂;在压力、真空下的液体或气体位能引起的高压流体发射等。(5切割和擦伤。切削***的锋刃,零件表面的毛刺,工件或废屑的尖利飞边,机械设备的尖棱、利角和锐边;粗拙的表面(如砂轮、毛坯等,不论物体的状态是运动的还是静止的,这些因为形状产生的危险都会组成伤害。(6碰撞和刮蹭。机械构造上的凸出、悬挂部分(比方起重机的支腿、吊杆,机床的手柄等,长、大加工件伸出机床的部分等。这些物品不论是静止的还是运动的,都可能产生危险。机械伤害大批表现为人员与可运动物品的接触伤害,各样形式的机械伤害、机械伤害与其余非机械伤害常常交织在一同。在进行危险鉴识时,应当从机械系统的整体出发,考虑机器的不一样样状态、同一危险的不一样样表现方式、不一样样危险峻素之间的联系和作用,以及展现或暗藏的不一样样形态等。选矿厂在生产过程中,机械伤害最简单发生的地方是皮带运输机、破裂机以及各样泵、风机与电动机的连轴器或皮带轮等旋转运动之处;本谈论项目的各样机械传动装臵,如皮带轮、联轴器等均设有保护罩,因此只需采纳基本的防备举措和管理举措,不违章操作,伤害的可能性较小,但机械伤害还是本项目的危险峻素之一。3、中毒和窒息在选矿厂生产工程中会使用到***,***略带淡黄色液体;拥有刺激性且不坚固,遇光或热分解开释出二氧化氮;(25℃,沸点83℃,冰点-42℃;能够与任何比率的水混和,同时开释出大批的热;***水溶液拥有导电性;浓***还是一种强氧化剂,能使铝钝化,但不致于被腐化;和有机物、木屑等混和能引起焚烧;浓***拥有激烈的腐化性,涉及皮肤会引起烧伤,伤害粘膜和呼吸道。含有蛋白质的物质,遇***即生成一种鲜亮的黄蛋白酸黄色物质。***其蒸气有刺激作用,引起粘膜和上呼吸道的刺激症状。如哭泣、咽喉刺激感、呛咳、并伴有头痛、头晕、胸闷等。长久接触可引起牙齿酸蚀症,皮肤接触引起灼伤。口服***,引起上消化道剧痛、炙烤伤致使形成溃疡;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾伤害、休克致使窒息等。4、起重伤害起重伤害是指在使用起重设备过程中因为设备故障或人员操作所引起的人员伤害及设备损失等。起重伤害种类:(1失意事故:失意事故包含吊包、吊具、板材坯件、工具等物体掉落事故。事故原由:常有的是专用卡具夹物零落、挂吊不牢、起落吊不稳、起升钢丝绳破断、吊装钢丝绳脱钩、吊物纷杂或捆扎不牢、吊具损坏、挂吊位臵摇动过大、设备缺点、运转不稳等。吊钩吊物坠落是冶金起重机事故最主要的种类。(2坠落事故:坠落事故指的是人身伤害,多半发生在从机体上坠落、被吊物碰落、与输送工具一同坠落以及高处设备的保护和检修以及安全检查登高作业等情况。事故原由:设备出缺点、起重机的通行走台、转向用的中间平台、栏杆等防备装臵不符合安全设计规范,或施工质量不好、作业人员精神不集中、操作过程确认不够,起重机及吊辅具没有按期查验等。(3挤伤事故:挤伤事故多发生在吊具、吊载与作业场所地面物体之间挤伤;吊载转、翻倒砸伤;吊载撞击地面物体翻倒砸伤;被机体挤伤或与机体接触撞伤等。常有的挤伤是桥式起重机运转中将地面人员挤伤在钢坯件堆垛间、端梁与土建构造之间。事故原由:无联系或联系不周、无指挥或指挥不妥、危险行为或处于危险区、起落吊不稳、放吊不平、歪拉斜吊、挂吊重视、操作不娴熟、大车小车提高同时操作、急停或限位开关等安全防备装臵故障等。选矿厂中,起重设备使用屡次,应特别注意防备。5、粉尘危害粉尘危害是指空气中包含的固体微粒浓度过大,或含有有毒有害固体微粒等,作业人员在正常工作中可能造成自己身体或器官伤害的环境,我们就说此工作场所存在粉尘危害。粉尘危害对人体的伤害是特别严重的;人体吸入生产性粉尘后,可刺激呼吸道,引起鼻炎、咽炎、支气管炎等上呼吸道炎症,严重的可发展成为尘肺病;同时,生产性粉尘又可刺激皮肤,引起皮肤干燥、毛囊炎、脓皮病等疾病。如:金属和磨料粉尘能够引起角膜伤害,致使角膜感觉愚痴和角膜浑浊;有机粉尘(如动物性粉尘,可引起哮喘、职业性过敏性肺炎等;选矿厂中在原矿输送、破裂及破裂后细矿皮带运输、矿石制样、产品装卸过程中产生粉尘,粉尘飞扬可能被人体直接吸入。6、噪声伤害噪声是一类引起人浮躁、或音量过强而危害人体健康的声音,噪声有以下对人体有以下几种伤害形式:(1强的噪声能够引起耳部的不适,如耳鸣、耳痛、听力伤害。据测定,超出115分贝的噪声还会造成耳聋。据临床医学统计,若在80分贝以上噪音环境中生活,造成耳聋者可达50%。(2使工作效率降低。研究发现,噪声超出85分贝,会令人感觉心慌意乱,人们会感觉到喧华,因此没法专心地工作,结果会致使工作效率降低。(3伤害心血管。噪声是心血管疾病的危险因子,噪声会加快心脏衰老,增添心肌拥堵发病率。医学专家经人体和动物实考证明,长久接触噪声可使体内肾上腺分泌增添,进而使血压上涨,在均匀70分贝的噪声中长久生活的人,可使其心肌拥堵发病率增添30%左右,特别是夜间噪音会使发病率更高。(4噪声还能够引起如神经系统功能纷乱、精神阻拦、内分泌纷乱甚至事故率高升。高噪声的工作环境,可令人出现头晕、头痛、失眠、多梦、浑身乏力、记忆力减退以及惧怕、易怒、自卑甚至精神错杂。(5噪声对视力的伤害。人们只知道噪声影响听力,其实噪声还影响视力。试验表示:当噪声强度达到90分贝时,人的视觉细胞敏感性降落,鉴识弱光反响时间延伸;噪声达到95分贝时,有40%的人瞳孔放大,视模糊;而噪声达到115分贝时,多半人的眼球对光明度的适应都有不一样样程度的减弱。因此长时间处于噪声环境中的人很简单发生眼疲备、眼痛、眼花和视物哭泣等眼伤害现象。同时,噪声还会使色觉、视线发生异样。检查发现噪声对红、蓝、白三色视线减小80%。在生产过程中,破裂机、皮带运输机、风机、除尘、磨选、浮选、干燥等设备会产生兴盛的噪声,可能会给人体造成伤害,并可能引起二次事故。7、高处坠落高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故。高处作业是指凡在坠落高度基准面2m以上(含2m有可能坠落的高处进行的作业。高处坠落的主要种类有:因被蹬踏物材质强度不够,忽然断裂;高处作业挪动位臵时,踏空、失稳;高处作业时,因为站位不妥或操作失误被挪动的物体碰撞坠落等。高处坠落的主要原由是作业人员缺少高处作业的安全技术知识和防高处坠落的安全设备、设备不健全,作业人员精神不集中等。选矿厂在生产过程中,生产线作业人员或管理人员有时需要登上设备的平台或皮带走廊等进行作业,因此存在高处坠落的可能性。8、淹溺淹溺俗称溺水,淹溺事故进度很快,一般4~5分钟或6~7分钟即可因呼吸心跳停止而死亡。淹溺致死的原由主要有以下几个方面:(1大批水、泥沙进进口鼻、气管和肺拥堵呼吸道而窒息。(2慌乱、严寒使喉头痉挛,呼吸道拥堵而窒息。(3淡水淹溺,大批水分入血,血被稀释,出现溶血,血钾高升致使心室抖动——心跳停止。溺水时的表现:(1轻者面无人色,口唇青紫,惧怕,神志清楚,呼吸心跳存在。(2重者面部青紫、肿胀,口腔充满泡沫或带有赤色,上腹部膨胀,四肢冰冷,昏倒不醒,抽搐,呼吸心跳先后停止。在此选矿厂生产过程中60m尾沙旺盛池、铜、铁精矿旺盛池等工作人员存在跌入,造成淹溺事故的可能,因此只需采纳基本的防备举措和管理举措,不违章操作,伤害的可能性较小,但淹溺伤害还是本项目的危险峻素之一。9、其余伤害选矿厂在生产过程中还有可能存在的原料运输、卸料过程和驾驶车辆等其余伤害。

选矿生产过程中主要危险危害因素分析 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

相关文档 更多>>
非法内容举报中心
文档信息
  • 页数7
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人春天春雨
  • 文件大小25 KB
  • 时间2024-04-16