钻具检测分级标准.docx

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于44N;直流电磁轭在最大极间距时的提高力应大于177N;钻具螺纹经磁粉检测不该存在任何裂纹。钻具螺纹超声波探伤检测,仪器调整和缺点判断应:a)依据探伤接触端面选择适合的直探头,或依据螺纹锥度选择适合的纵波(锥度)探头。锥度为1:6的螺纹宜采纳入射角为2°11ˊ37〞的探头,锥度为1:4的螺纹宜采纳入射角为3°16ˊ40〞的探头;b)依据检测钻具的材质选择探头频次。;其余钢材宜采纳的探头频次为5MHZ,假如检测深度超出500mm,;c)依据检测钻具螺纹端面宽度选择探头晶片尺寸。当钻具螺纹端面宽度大于5mm时,宜采纳晶片直径为6~12mm的探头。当钻具螺纹端面宽度小于5mm时,可采纳横波探头在接头体检测;采纳槽深2mm的钻具接头螺纹试块,在钻具螺纹端面或接头体调整仪器。附录C为纵波直探头钻具螺纹端面试块尺寸。在试块上浮整仪器并按1:1定位,将人工缺点反射信号波高调为满幅度的50%;e)钻具螺纹经超声波检测不该存在回波高度超出接头螺纹试块人工缺点回波高度50%的缺点。钻具螺纹浸透探伤方法应切合SY/T6508标准规定,采纳B型试块或带有自然缺点的接头螺纹试块检查浸透探伤剂性能。钻具螺纹经浸透检测不该存在以下缺点显示:裂纹、白点;长度大于2mm的线性缺点;单个尺寸大于4mm的圆形缺点。管体超声波检测包含钻杆管体焊缝及加厚区、钻铤管体端部、加重钻杆管体加厚处、方钻杆管体及端部、钻具稳固器端部、钻柱变换接头本体。钻杆焊缝及加厚区管体超声波检测:选择K值为1~,;调整仪器的试块应切合SY/T5446标准规定,试块资料应与所检测的钻杆管体加厚部位的厚度、9曲率半径及钢级同样,。将人工缺点反射信号波高调为满幅度的50%;c)钻杆焊缝及加厚区管体经超声波检测不该存在回波高度超出试块上人工缺点回波高度50%的缺点;也不该存在回波高度虽低于试块上人工缺点回波高度的50%,但周向长度大于20mm的缺点。钻铤管体端部、加重钻杆管体加厚处、方钻杆管体及端部、钻具稳固器端部、钻柱变换接头本体超声波检测:选择K值为1~,;调整仪器的试块应切合SY/T5144标准规定,试块资料应与所检测钻具管体的厚度、曲率半径及钢级同样,。将人工缺点反射信号波高调为满幅度的50%;c)经超声波检测不该存在回波高度超出试块上人工缺点回波高度50%的缺点;也不该存在回波高度虽低于试块上人工缺点回波高度的50%,但周向长度大于20mm的缺点。钻杆管体电磁感觉检测a)钻杆管体电磁感检测方法应切合SY/T6474标准规定;调整仪器的样管应切合APISpec5D钻杆规范标准规定,样管资料应与所检测钻杆管体的厚度、曲率半径及钢级同样,%壁厚,宽度1mm的周向槽(或1/3圆周的横向槽),,孔深分别为20%壁厚、30%壁厚、40%壁厚;;用样管校验探伤设施的敏捷度;钻杆管体电磁感觉探伤应付缺点定位、定量,联合其余检测方法对缺点进行确认。依据探伤检测结果,经测厚复查,管体按判断、分级。。查验内容为:尺寸查验,包含管体、接头体尺寸和接头螺纹尺寸查验;硬度查验;无损探伤查验;分级评论。、特别井开钻前或钻井时期使用的钻具、将要办理井下事故的钻具、办理过井下事故的钻具,应在钻井现场对要点钻具检测。检测内容为:无损探伤;螺纹。,可由第三方对维修质量进行监察查验,查验内容为:接头螺纹;硬度;无损探伤。附录A(规范性附录)钻杆接头分级参数10