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项目报告计划.docx


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王永华研究内容:产品图纸设计、建模,依照试验的结果更正图纸和工艺参数。②电气控制子课题子课题负责人:王国红组员:柴明华、汪伊军、张连顺研究内容:电器控制柜软件的编着,仿真来进行模拟(PLC,触摸屏),依照试验的结果更正软件和工艺参数。③现场试验子课题子课题负责人:余小明组员:柴明华、万金民、孙玉锋负责研发的产品方案委托加工成零配件,在企业现有的、国内一般使用的生产线上试验每一个工艺单元设备,依照试验结果,提出更正建议给机械研发子课题和电气控制研发子课题。最后将所有试验成功的单元设备进行整合,空机调试、空机试运行、再到投料试运行。这是一个不断更正和完满的过程。2、技术要点创新点项目报告计划项目报告计划8项目报告计划(1)一种塑料薄膜漂洗分别机。漂洗在塑料薄膜冲洗中必不可以少的一道工序,因此漂洗机在塑料薄膜的冲洗工艺中特别重要。一种塑料薄膜漂洗分别机,包括机架、漂洗槽以及漂洗槽筒,其特证在于所述的漂洗槽的前侧上部设有初洗槽,漂洗槽深度是初洗槽深度的倍,初洗槽的左端与进料口相联通,右端与漂洗槽相联通,塑料薄膜获取充分的搅动,由于初洗槽的较浅,无论密度大小的物体都不会被沉下,而是在被筒的作用下转动,其实不断向前推进,使得物料获取充分的洗刷。经过该项技术的研究与应用,对塑料薄膜搅动不够,漂洗行程较短,漂洗的不充分,而且这种结构会出现被冲洗的物被赶料机构往回带,冲洗效率低技术问题,供应一种搅动充分、漂洗行程较长、推进方向单一可靠,冲洗效率高的塑料薄膜漂洗分别机。(2)一种倾斜螺旋输送机。一种废塑料回收办理的倾斜螺旋输送机,由电机、支架、搅龙、输送通道、进料口和出料口组成,输送通道由两边有L形翻边结构的底部横断面为半园形的U形通道和覆盖于U形通道上方的盖板组成,在输送通道下端部的底部设有矩形张口,矩形张口上覆盖有滤网,滤网为两边翻边的圆弧槽,下方有一个接水槽,接水槽为两边设有翻边结构的U形槽,使得对物料形状拥有较广的适应性,有结构合理、高效、合用性广、检修保护方便的突出优点。3、节水技术、水循环封闭系统和废渣利用。为了把薄膜造粒冲洗净,在这个过程中,薄膜造粒经多次冲洗,为了使用水量减到最低程度,我们采用了节水技术和水循环使用的封闭系统,对于在冲洗过程中产生的废渣也做到综合利用。(1)加强絮凝剂的应用研究,使污泥快速分别。由于国内的聚酯薄膜是经过垃圾回收的方式获取,在薄膜造粒的回收过程中很有必然的泥沙夹杂或粘附于薄膜上,在冲洗的过程中会有必然量的泥沙洗落,为了使薄膜冲洗完整,在第一个环节中加强絮凝剂的应用研究,获取合理的配方,使洗后的泥沙能快速积淀,并与薄膜造粒分别,提高后续冲洗的速度和质量。项目报告计划项目报告计划9项目报告计划(2)对泥槽进行改进。由于国内回收的薄膜很脏,夹杂泥沙或粘附于薄膜上杂质很多。因此,泥沙经积淀后脱水挤出,并盛于泥槽。在本项目研究过程中,我们对泥槽的进行了个性化的设计,能满足不相同质量的瓶子的冲洗要求。脱水后的污泥直接作为建筑的填埋资料,用于建筑业。水经过办理后又能够循环使用,不对外排污,达到环保要求。(3)分次冲洗,分别不相同产品,水循环利用。薄膜破碎后,主要产生PE造粒,每一次冲洗脱水后的水经积淀后均进入本阶段的水循环系统,积淀物经过脱水排出,留下来的水能够屡次使用,实现节水和废水的循环利用。由于国内的薄膜比较脏,用一般的冲洗常常洗得不干净,本项目是利用一种塑料薄膜漂洗分别机,由于往来运动的存在,PE造粒被屡次冲洗,这种冲洗技术是国内同执行用的单旋冲洗见效要好2倍以上。本项目研发的设备是采用机械方式物理地回收利用薄膜,拥有以下优点:(1)需要的净水量特别少,在正常冲洗过程中,每天只需增加净水400公升,若以每天冲洗20吨净片的产量计,每吨用水量仅为吨,用水量是普项目报告计划项目报告计划10项目报告计划通冲洗技术的1/1000。项目报告计划项目报告计划15项目报告计划(2)自带废水办理系统,能够循环使用水,实现废水的零排放。(3)分别出来的所有物质(包括杂质)均能够获取充分利用。经过这个项目的推行应用,能够完整解决聚酯薄膜再利用过程中对环境造成的废水、废渣污染,节约利用水资源,达到再生资源的可连续利用。与一般回收对照,采用本项目研究的技术,在用水量、废水排放量、产质量量等方面比较列表以下:序号名称单位本项目国内一般回收1造粒品位冲洗完整,质量好一般2杂质含量较少少3用水320m/t项目报告计划项目报告计划15项目报告计划4废水排放3020m/t5废渣办理作建筑资料填埋,全面不作办理,随废水排回用放4、预期目标(要达到的主要技术经济指标;自主知识产权申请拥有设想);(1)要达到的主要技术指标产能:废薄膜办理量600公斤/小时;冲洗后PE薄膜含水量≤5%;PE造粒中杂质含量≤%,且不含铁块;产品自动分级包装,互混率≤%;废水零排放。2)要达到的主要经济指标本项目开发后,本企业主要负责产品的设计、调试与安装,负责本项目中核心零配件的加工生产,其他一般性的部件,我企业供应产品图纸,委托国内其他机械设备企业加工。本项目开发成功并推行应用后,将产生特别好的经济效益、生态效益和社会效益。详细的经济指标能够量化为:①生产设备产生的经济指标:项目投产后,预计年增效益5000万元,实现利税1200万元。②PE薄膜质量提高显着。利用该套生产设备能有效去除铁、铝等金属杂质,提高PE薄膜产质量量,在相同原料的情况下,薄膜价格比一般冲洗的薄膜高出1000-1200元/吨。③节水、环保,有效降低生产成本。本项目研发过程中采用的生产设备用PCL全自动控制,自动化程度很高,与原来的生产设备对照,生产相同数量的产品,需要的人工只有原来的1/10,每天的产量是原来的15-20倍。工人劳动强度下降,企业用工成本降低。用该套设备,水能循环使用,用水少,节水显着。④带动相关行业的发展。本项目研发的是设备,若项目开发成功,能带动国内的钢铁、机械行业的大力发展。⑤节约石油资源。用该设备冲洗的瓶片,质量上能取代从石油中提取的原生切片,能够减少对石油资源的利用。项目报告计划项目报告计划13项目报告计划

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