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水利工程施工实验报告.pdf


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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..利工程施工实验报告ThedocumentwaspreparedonJanuary2,2021:..目录一、二、一、二、:..锚杆拱效应实验报告一、实验目的1通过地下洞室支护系统锚杆拱效应实验进一步深入与拓展对地下洞室喷锚支护知识的了解;2直观展示地下洞室的系统锚杆支护原理,改善地下工程施工部分内容的实验教学环节的不足;3提高学生的动手能力,、实验原理当在地下洞室进行喷锚支护后,洞室顶端山体形成以系统锚杆头和紧固端为顶点的锥形体压缩区,如果将锚杆沿洞室顶拱按一定间距径向排列,在锚杆沿洞室顶拱按一定间距径向排列,在锚固力作用下,每根锚杆周围形成的锥形体压缩区彼此重叠联结,在围岩中形成一连续压缩带,该区域不仅能保持自身的稳定,而且承受上部围岩压力,,锚杆的上下两端都采用垫片加螺母来对石料施加锚固力,实验原理如下图1:1先安装石料槽底板,在石料槽内不设置锚杆的情况,将粒径40-60mm图1的石料装进拱槽内,拆卸装置石料槽底板,观察石料完全塌落情况;2再次安装石料槽底板,再将下端固定好垫片的锚杆安放在底板上;3将粒径40-60mm的石料重新装入拱形石料槽,保证锚杆位置无过大变动;4石料装满石料槽后,旋钮锚杆顶部的碟形螺母,在垫片的作用下对石料施加足够的锚固力;5拆卸装置的石料槽底板,观察石料的锚固情况,若石料不完全掉落,呈连续拱形,则实验成功,、实验用品拱形石料槽、集中锚固锚杆40支、工具箱手套、老虎钳、锤子、铁锹、斗车、石料粒径40-、实验步骤1将锚杆锚固端的垫片和螺栓拆开放好;:..分区域将拆好的锚杆插入石料槽的底板的孔洞中,并倒入第一层石料;3直至所有锚杆都立在石料槽对应的孔洞中,并倒入第一层石料将锚杆固定,图2;4用锤子轻轻锤石料,压实第一层石料;5待第一层石料压实之后,再进行第二层石料下料;6分层下料,分层压实,直至下料高度距离锚杆端部10cm左右;图27压实结束后,装上垫片并调整至水平,旋钮锚杆顶部的蝶形螺母,在垫片的作用下对石料施加足够的锚固力;8待螺栓全部拧紧之后,拆卸装置的石料槽底板,观察石料的锚固情况,石料不完全掉落,;五、实验结果石料不完全掉落,呈连续拱形,实验成功,、,或者是用锚杆将因巷道开挖而引起松动的岩块连接在松动区外的完整坚固岩石上,,,增大岩层间的摩擦力;同时,锚杆本身也提供一定的抗剪能力,,这时被锚固的岩层便可看成组合梁,全部锚固层能保持同步变形,,由于锚杆穿过这些不连续面,,在预应力作用下,每根锚杆周围形成的锥形体压缩区彼此重叠联结,,而且能承受地压,,,由于可视悬吊在当于在该处打了点柱增加了支点而减少了顶板的跨度,从而降低了顶板岩层的弯曲应力和挠度,维:..,“减跨”作用,,配合使用某些机械装置、胶凝介质,按一定施工工艺,将其锚固与地下洞室围岩的钻孔中,起到加固围岩、承受荷载、,按锚杆与围岩的锚固方式,,,,,由水泥砂浆胶结的螺纹钢筋锚杆,由于施工简便,经济可靠,,有许多大跨度、大断面的地下洞室在十分复杂的岩体中修建,,并对杆体进行冷拉、滚丝处理,,具有优越的粘结性能,较以快硬水泥为主要材料的砂浆图4锚固,,从发挥锚杆不同作用的角度考虑,,,,,保持和加强岩块的联锁、咬合和嵌固效应,是分割的围岩组成一体,形成以连续加固拱,,用短而密的系统锚杆,、水电站修建之隧洞导流方案大溪水库隧洞导流导流隧洞位于第一溢洪道与第二溢洪道之间,进口高程为110m,出口高程为,洞室为马蹄形原城门形,洞长95m,纵坡1/100.:..隧洞进出口段各20m洞身内壁在开挖时喷混凝土支护,以增强隧洞的稳定性,其余部分仅对局部可能不稳的岩体加锚杆,洞脸作喷混凝土处理,;隧洞完成导流任务后,在进口段用微膨胀混凝土封堵,长度30m,隧洞进口用锚筋、挂钢筋网现浇混凝土面板,、隧洞石方明挖施工1隧洞的明挖出口石方采用松动控制爆破,洞脸边坡预留保护层,采用手风钻钻孔,,用于铺设隧洞出洞口的施工道路洞,,在洞脸边线外10-20cm处开挖一条30cm宽的截水沟;隧洞明挖完成以后,立即进行洞脸锚喷支护,、隧洞掘进方案隧洞掘进采用上下台阶开挖,进尺循环即炮导流洞平面图孔深度,采用楔形式挖槽,孔深,底部预留工作平台,作为隧洞出渣和材料、、时风三轮自卸车洞内运送石渣到洞外,洞外采用反铲挖掘机配自卸汽车进行,出渣料运往材料堆放场地及进场施工道路、整平,便于材料的堆放、,,,,先铺设第一溢洪道进出口段部位导流隧洞开挖的施工道路,专业爆破施工相关技术人员及设备到位,,,为了方便进口段隧洞开挖施工机械设备如空压机等安放在第一溢洪道进口闸门前,、山洪流入进口段导流隧洞,我部决定在第一溢洪道进口段拟建一个挡水围堰隧洞清理石渣直接堆放在挡水围堰上,挡水围堰可防止外来积水涌入导流隧洞,、水电站修建之分期围堰导流方案:..根据“明渠通航、三期导流”的施工方案,~:填筑一期土石围堰,形成一期基坑,将水抽干,开挖至新鲜花岗岩石,修建混凝土导流通航明渠,,拆除一期土石围堰,进行三峡工程的一期工程第一次截流——,大江截流的胜利实现,~2003年为二期工程阶段,主要任务有:在一个枯水期内完成二期上、下游土石围堰的填筑,将围堰围护的大江基坑内的水抽干,,——,在导流明渠内抢修碾压混凝土围堰至140米高程,长江水流从泄洪坝段底部的22个导流底孔中宣泄,,三峡水库开始蓄水,6月中旬,蓄水至135米,永久船闸开始通航,10月,~2009年为三期工程阶段,主要任务有:完成右岸厂房坝段和右岸非溢流坝段、右岸电站厂房的混凝土浇筑及相应的金属结构安装,左右岸电站全部26台机组的安装,完成全部输变电工程,:..混凝土的运输浇筑方案简述一、混凝土的原料混凝土的原料在进行混凝土搅拌施工的时候,对于混凝土的原料选取十分重要,这主要因为是应用不同的混凝土原料有着不同的应用方式,如果对其不进行严格的要求的话,那么将会严重的影响着整个施工工程的质量,,在我国市场中出现的混凝土原料的种类越来越多,我们在进行选择的时候,一定要对其进行严格的审查,对其级别都要进行相关的认知,,如果对混凝土原料的质量有怀疑时,我们还可以对其进行复验,,有些材料是不能用于施工的,因此我们就要对其进行一定程度的控制,,,、混凝土的搅拌1、搅拌机选择混凝土搅拌机械的选择直接影响工程进度、造价和质量,、施工条件及混凝土组成特性、坍落度大小、稠度要求等具体条件,,通过叶片强制搅拌装在搅拌桶内的物料,使物料沿环向、径向和竖向运动,拌和成均匀的物料,,多用于搅拌干硬性混凝土、,但如卸料口密封不好,料,水泥浆易漏掉,、、,适用于堆积密度在500kg/、,即在上部斗中先装石然后一次性子,再加水泥,最后放砂,、,再加入砂石搅拌到:...在一定范围内搅拌时间越长,,为了保证混凝土的质量,,就会使材料在搅拌筒内无法充分的空间进行掺和,影响混凝土拌合物的均匀性:装料过少,、,混凝土不能发生分层、,直到混凝土运至浇筑地点时坍落度仍然能满足施工设计要求的程度,:1减少转运次数,设计最直接的运输路径,、不吸水的容器,运送过程中要清除容器内粘着的残渣装料容量要适当,,要在运输工具上加盖遮挡物,,减少运输途中因颠簸弓|起的混凝土的震荡,,倾落的自由高度不应超过2m,否则应通过挡板倾倒,、混凝土运输方案的选择混凝土的运输科分为地面运输、、,其特点是轻便灵活,转弯半径小,速度快,能自动卸料,操作维护简单,可运送混凝砂浆、砂石等散装材料一般可在土、仑500m-,其结构简单,,施工时,用双轮手推车将混凝土推到升降平台上,然后提升到施工的楼层上,,则可用与高层建筑施工.:..及工程温控防裂措施简述混凝土拌合楼布置混凝土拌和站的设置,在施工中起到至关重要的作用,合理的设置能起到事半功倍的效果,,、内外模、台位、拌和站能力、钢筋加工、钢筋吊装能力、存梁台数量与形式经认真设计计算,、电力、通讯、水源等自然条件,减少临时工程数量,并注意对当地耕地、,考虑当地降雨因素,,一般在梁场中部制梁区附近设置混凝土搅拌站,材料经由梁场附近乡道引入梁场便道,、拌和站平面布置拌和站分为几个基本功能区:砂、石筛分清洗区,原材料贮存输送区,混凝土搅拌区,物流通道区,,,,配置设置清水池和三级污水处理沉淀池,、、骨料仓设置混凝土拌合站骨料仓应满足贮料能力要求,可有6个15×24m×6个,对应合格区3个,,砖墙高2~,料仓距离上料斗10m,,设置向出口方向的反坡,避免料场内积水;为避免砂石料受污染及雨天影响,骨料仓顶部及上料区全部彩钢棚覆盖,周围三面用彩刚板封闭形成料棚,便于冬季升温、保温;顶部引地有排水管,料场前、后设置排水沟,开口处采用带缓坡明沟,后设矩形截水沟,以便于排水.:..、粉料仓设置一台搅拌机对应设置水泥筒仓、粉煤灰筒仓、,筒仓内应设破拱装置;同时改善搅拌站现场工作环境,向筒仓风送水泥时要求除尘,筒仓顶部设自动收尘装置;设置探测水泥筒仓内水泥储存量料位指示器;监测筒仓内粉料温度,在筒仓内设置温度传感器;为了便于从筒仓内取样检测,设置专用取样口;,每个粉仓罐对应4根,管桩采用静压法施工,管桩顶部采用插入钢筋与顶部预埋件焊接,、液体料仓设置一台搅拌机设置2个外加剂罐,一个减水剂罐,,并采取遮光、,并保证能连续进水,满足混凝土连续施工的需要,、原材料的输送砂石料有皮带输送机输送,输送皮带全程封闭,,,为保证计量精度,、“三一重工”,搅拌站要求安装布局合理,结构稳定,、:..地磅150t1台8水泵3台1台备用9外加剂泵3台1台备用10吸尘器2台11高压水枪2套某拌和站工装设备配置表通过遵循以上梁场混凝土搅拌站设置原则和方法,能够使施工现场达到现代化管理,科学、文明、经济、合理地实施工程项目施工组织设计,,现场道路畅通,建筑垃圾及时清理,职工做到文明施工、安全生产,、水工混凝土的特点无论何种混凝土坝型,就其尺寸和体积来说,,浇筑后初期,,,水化作用逐渐减弱,水化热逐渐减少,,混凝土发生收缩变形时又受到基础的约束,,由于升温阶段的压力很小,,另一方面混凝土是抗拉强度仅为抗压强度一的脆性不均匀体,、裂缝的类型、产生原因及危害混凝土坝发生裂缝的主要原因,是温度和湿度的变化、混凝土本身的脆性和不均匀性、、模版变形和基础不均匀沉陷,,,按其发生的部位和深度,,分为竖向活水平向,即位于浇筑面顶层或水平施工缝上,其长度或深度一般较小,,多为气温骤降作用引起,,:..,且坝体内温度较高,需作适当处理,,裂缝宽度较大,,,,就会把坝体分割成独立的块体,坝的整体性即遭到破坏,使坝体应力将发生变化并重新分布,特别是反应在上游坝踵处,将出现较大的拉应力,影响坝的稳定,,当其与迎水面相通时,,,必须查清原因,认真处理,,但其深度及长度较大,,又是从表面开裂发展而成,,多为长时间间歇顶面受气温骤降作用,或长期暴露受内外温差和气温骤降联合作用引起此外,,要根据发生的部位和裂缝危害性,坝体内温度状态和边界条件,作妥善处理,,裂缝的形态与分布很不规则,且深度极浅,主要由于浇筑后养护不善造成,,本身危害不大,但当混凝土干缩与降温收缩相叠加时,、混凝土温度控制及防裂措施材料方面提高混凝土抗裂能力混凝土配合比设计和混凝土施工应保证混凝土设计所必需的极限拉伸值或抗拉强度、施工均制性指标和强度保证率,,而且实际施工中混凝土施工均制性有时较差,所以在施工过程中,除满足前述设计要求的混凝土抗裂能力外,还应改进混凝土施工管理和施工工艺,改善混凝土性能,提高混凝土抗裂能力.:..控制混凝土水泥水化热主要通过采用发热量低的中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,选择较优骨料级配和掺粉煤灰、外加剂,,与此相反,,,现有的混凝土结构裂缝,绝大多数与温度应力有关,结构型式选择恰当,就可能减少温度应力,,由于厚度较小,受外界气温的影响较大,容易产生温度裂缝,、坝体结构特点、施工机械及施工温控水平,并考虑温控措施合理配套,对大坝进行合理分缝分块,,,有直缝、,错缝在坝体降温过程中容易被拉开,,,钢筋的存在会阻止混凝土的干缩变形,使混凝土内干缩应力增加,,当混凝土达到极限变形时,,这在经济上显然是不能接受的,,在其表面配置适当数量的钢筋网,,,,、相邻坝段高差符合规范允许高差要求.:..应采取必要温控措施,、,除了从配合比设计、拌和、浇筑、冷却通水、养护外露面保温几个环节做好工作外,合理安排仓位、科学配置资源、加快入仓速度及加强仓面保护等对混凝土温控也有重要作用.

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  • 时间2024-04-17