发祥煤矿二采取避难硐室掘进作业规程(炮掘).doc

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施工断面为直墙半圆拱上下出口处1m巷道规格为:净宽×净高=×,S净=㎡宽×高=×,S毛=㎡巷道里段巷道规格为:永贵能源发祥煤业二采区避难硐室掘进作业规程-6-净宽×净高=×,S净=㎡宽×高=×,S毛=㎡如顶板破碎时,可变更支护为架棚支护。附图:巷道支护断面图。二、支护方式(一)临时支护采用前探梁作为临时支护,、3根,吊挂采用专用前探梁吊环,吊环规格为150mm×100mm。安装时,先将吊环拧在锚杆外露端,每根前探梁采用3个吊环,由外向里推移;至工作面后,用刹顶木前后将前探梁背紧;爆破后安装前探梁,打锚杆,永久支护到位后取下,做到工作面不空顶。(二)永久支护巷道永久支护方式采用锚网喷支护。支护材料为等强螺纹钢锚杆、菱形金属网、钢筋网、钢筋梯子梁等材料。顶部锚杆采用φ20×L2000mm型高强锚杆,锚杆排距800mm,间距见断面图;帮部锚杆采用φ20×L2000mm端头等强锚杆,锚杆排距800mm,间距见断面图。每根锚杆使用2卷MSK2335型树脂锚固剂。(三)按悬吊理论计算锚杆参数(按最大断面计算)(1)锚杆长度计算:L=KH+L1+L2式中L----锚杆长度,m;H---冒落拱高度,m;K---安全系数,取2;L1----锚杆锚入稳定岩层的深度,;L2----锚杆在巷道中的外露长度,。其中:H===:B----巷道开掘宽度,;f----岩石坚固系数,砂岩取3。则:L=2×++=(2)锚杆间距、排距计算:令锚杆间距、排距均为α,则α=永贵能源发祥煤业二采区避难硐室掘进作业规程-7-式中:α----锚杆间排距,m;Q----锚杆设计锚固力,64kN/根H----冒落拱高度,;γ----被悬吊岩石的重力密度,----安全系数,取2。α==。通过以上计算,顶板锚杆选用直径20mm,长度2000mm的左旋高强无纵筋螺纹锚杆,锚杆间、排距800mm,可以满足顶板支护。若顶板破碎,巷道永久支护方式采用U25#拱形棚架棚支护。(四)锚索加强支护巷道永久支护后,施工过程中,根据围岩变化情况或在施工交岔点及过断层时要采用锚索加强支护。,,每根使用5卷Z2335药卷,锚固力不小于20吨,间排距为3000mm,外露长度不超过200mm。(五)质量标准与检验质量标准与检验见表6。表6质量标准与检验项目设计尺寸、数量允许偏差巷道净宽(中宽)/mm3800合格0~300优良0~200巷道净高(中高)/mm3200/2700合格-30~200优良0~200锚杆扭矩/N·m顶>120符合设计帮>100符合设计锚杆间排距/mm顶800×800合格-100~+100帮900×800优良-50~+50锚杆锚固力/kN顶>100符合设计帮>50符合设计永贵能源发祥煤业二采区避难硐室掘进作业规程-9-锚杆角度/(°)见支护图±5中间锚索间距/mm1600-100~+100锚杆外露长度/mm50合格<60,优良<50第四节支护工艺一、锚网喷支护(一)锚杆安装工艺1、打锚杆眼打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面尺寸。打眼前首先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后方可开始工作。锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过设计值的±100mm,垂直巷道面角度误差不得大于15o,锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标记,严格按锚杆长度打眼,孔深深度误差为0~+50mm,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水用压风清理干净。打眼必须在有前探梁支架的掩护下操作,应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。打顶板锚杆眼必须先用短钎(~)后用长钎续打,顶部按先中间,后两边的顺序进行打眼及安装锚杆,两帮锚杆由上往下依次安装,打一个锚杆眼安装一根锚杆并上紧托盘。2、安装锚杆安装前,应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净,吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,把树脂锚固剂送入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,轻轻送入眼底,不可强推硬送,防止提前破坏锚固剂。外端头套上螺帽,用专用转换套筒将锚杆与锚杆机联接,开动锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度。搅拌旋转大于30s后,在等10s后,方可撤去锚杆机,挂好网,上好槽钢或钢带,再上托盘,拧上螺帽。12min之后,拧紧螺帽用专用扳手给锚杆加一定预紧力,保证托盘压紧、压正锚网梁(带)并紧贴壁面。(二)喷射混凝土1、准备工作(1)检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求,检查巷道断面、支护形式、支护技术参数和质量标准是否符合作业规程要求,永贵能源发祥煤业二采区避难硐室掘进作业规程-9-发现问题及时处理。(2)检查风水管及风水管连接是否严密,电缆是否完好,有无漏风、漏水、漏电现象,发现问题及时解决。(3)清理喷射现场的矸石杂物,接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。(4)检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,坚固好摩擦板,不得出现漏风现象。(5)喷浆前,按中、腰线,检查巷道断面尺寸,清基、挖地槽,并安设喷厚标志。(6)喷射前必须用高压水冲洗受喷面。(5)喷射人员要佩戴齐全有效的劳保防护用品。2、工艺要求喷射顺序为:先墙后拱,从墙基开始自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。~。喷射时,,,加水量凭射手的经验加以控制,~。喷射过程应根据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要喷射的混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少。3、喷射工作⑴喷射工作开始前,应先在喷射地点铺上旧胶带,以便于收集回弹料,回弹率不得超过15%。回弹料可掺入料中继续使用,但掺入量不超过30%。⑵若喷射地点有淋水可以适当增加速凝剂掺入量;若出水点比较集中时,可设好排水管引流,然后再喷射。拱顶、淋水区取掺入量上限,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。⑶喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护28d以上,7d以内每班洒水一次,7d以后每天洒水一次。⑷一次喷射完毕应收集回弹料,并应将当班拌料用完。喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。⑸开机前,必须先给水后开风,再开机最后上料。停机时,先停料,后停机,再关水最后停风。喷射射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷口朝下。永贵能源发祥煤业二采区避难硐室掘进作业规程-11-4、喷射质量喷射前必须清理岩帮,清理浮矸,喷射均匀,无裂隙,无“穿裙,赤脚”。二、锚索加强支护1、打锚索眼打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸,确认安全后,方可开始工作。锚索眼的位置要准确,眼位误差±100mm,方向(钻孔轴线与设计轴线偏差角)误差不得大于3°。锚索眼深度应与设计深度误差0~+200mm,打眼时应在钎子上做好标志,严格按设计眼孔长度打眼,打眼时必须在安全可靠支护的掩护下操作,打锚索眼时用短钎(1~)续接进行打眼。2、安装锚索安装前,先把树脂药卷依次放入眼内,用钢铰线顶住药卷,将药卷送入眼底。用转换套固定钢铰线并与锚杆机连接,用锚杆机进行搅拌,搅拌时间45~60s。停止搅拌约30s后慢慢将锚杆机落下,卸下钢铰线上的转换套,将钢铰线穿入锚索梁的孔内,再放入托盘和锁具,用液压泵配合涨拉千斤顶涨紧钢铰线,并达到预应力不少于200KN。最后用液压截割器截断多余的短钢铰线,保持钢铰线外露长度100~250mm,,必须在钢绞线头采用旧风筒或其它软类布包扎好,防止伤人。3、技术要求(1)锚索应在迎头施工时与锚杆同时安装;(2)锚索孔深误差控制在0~+50mm;(3)锚索外露长度控制在小于或等于200mm;(4)锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿,要一气呵成,绝对不能反复搅拌,否则已开始聚合反应的树脂分子链会遭到破坏,导致锚固失败。(5)锚索安装48h后,如发现预紧力下降,必须及时补拉。(6)张拉时发现锚固不合格的锚索,必须立即在其附近补打合格的锚索,或者用张拉器将不合格的锚索拔出,然后用钻机将原来的钻孔重新钻进一遍,用压风吹净粉尘、残渣,重新安装锚索。三、架棚支护1、上梁:首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,上梁前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后方可开始工作;上梁时,先将梁子一头放在前探梁上,然后用力上拖将梁子往帮上移动,把梁子另一端放在前探梁上,梁子上好后校对中线,根据中线把梁子移动到要求的位置,用度尺量好梁子的水平,量取棚距,防止淋肩、掉斜、迎退山现象,进行过顶。