【期刊论文】玻纤增强热塑性聚酯复合材料湿热老化研究.pdf

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玻纤增强热塑性聚酯复合材料湿热老化研究型,意大利研公肖迎红汪信陆路德杨绪杰模具温度;遄Ⅵ(PPm)F7r)老化所敛二其老化冈素由物理因素和化学因素构成:、电、高能辐射和机械应力等,后者则包括氧化作用和化学介质如水、酸、碱的作用。水和热是聚酯复合材料物理力学性能降低的4笔者采用加速老化的方法研究了玻璃纤维增强复合材料在湿热老化条件下的性能变化。结果表明,复合材料在湿热环境下老化一段时间后,水分子扩散至材料内部,导致大分子链的水解反应和材料界面脱粘,从而使复合材料老化后力学性能产生明显的降低。为提高复合材料的耐湿热老化性能,行之有效的与法是对纤维表面进行特殊处理,使其在纤维/基体界面产牛良好的粘结。l原材料PETPBllO8O9瑞士杜邦公;环氧树脂:双酚停ㄎ偶联剂:ü鷙公司。仪器材料拉伸试验机:騦差示扫描量热仪:型,美国公司;,、℃。性能测试GBT一测试;冲击强度一测试并用扫描电镜观察冲击试GBT—测试;端羧基数目测定采用滴定法;结晶度测定采用2湿热老化工艺争件对性能的影响l2响。图@匣跫翽复合材料端羧基含量的l的力学性能出现大幅度降低。造成复合村料力学性能降低的原困有三方面:一足水分子逐步渗透到村r步积聚形成水泡;二是水分子的渗入导致基体树脂f了的渗入降低了界面处树脂与纤维的粘接强度,导致界面脱粘,这与试验中所测得的吸水率的变化发媸H壤匣h合材料在湿热环境下的老化是由水解和界面脱粘共同作用引起的。像据树脂基体不同,材料老化速度和老化后强度}盯复合材料的老化机理和老化性能,关键词聚酯复合材料老化、rllLg玻璃纤维:工业品,法围公司;公司;型,意UCEASTzwick司:cBrDSC变化。肖血红,等:玻纤增强热啦性来酯复合村料湿热皂化研宽uIomagy℃。0014)收稿口期:.,
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要差得多。从图⑼可看出,拖翽阱复合片亦显示试样断面处纤维表面光滑,无明显树脂附着物。老化温度对材料的湿热老化性能影响较大。随着温度的升高,其老化后的力学性能迅速降低。这是由于温度越高,水蒸气气压越大,水蒸气向其内部的扩散能力也加大,同时高温下高分子链的热运动加剧,分子问的作用力减弱,自由体积增大,也有利f2mPETPBT的饱和吸水率在高温℃苯泄韪哂诘臀、11^其力学性能降低的重要原罔。树脂基体性质对性能的影响用不同基体制备的复合材料的湿热老化性能存在较大差异。在同一老化温度琍复台材料的湿热老化速度较快。埘复合材料在湿热老化初期可观察到一个冲强度的峰伉,这个峰值出现的时⒇随老化温度的提高而提前、这是由于吸收的水分子使聚合物大分子链问作用力下降,r的作用力并产生了水解反应,导致材料强度的迅速rpETrI)E11短的时间内水分子即破坏了高分子链间的作用力并产生水解反应,一般认为,,水分予苜先扩散进入材料的无定形部分并开始发生水解反应,因而材料的吸水速率、、春喜牧系氖H壤匣阅鼙萈复合材料3ィ鳳复台