加氢（脱硫）车间脱硫装置吹扫方案.doc

新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司
加氢(脱硫)车间
脱硫装置吹扫方案
目录
一、车间试车组织机构------------------------------------------3
二、吹扫目的及方法--------------------------------------------3
三、吹扫安全注意事项------------------------------------------4
四、各种吹扫方法的原则及要求----------------------------------4
五、吹扫前应具备的条件----------------------------------------6
六、所需物品及工具器材----------------------------------------7
七、吹扫记录--------------------------------------------------7
八、吹扫范围及吹扫步骤----------------------------------------8


脱硫装置吹扫方案
车间试车组织机构
总指挥:张源远(负责总体指挥)
现场负责人:尹同治(负责现场调度)
安全负责人:赵志敏(暂代)(负责车间所有人员安全)
带队人员:范武斌、贾永民、徐欢鹏、魏虎(带队配合现场各项工作)
试车成员:脱硫装置全体员工(配合带队人员做好现场各项工作)
2、为保证吹扫工作顺利进行,需专门成立吹扫小组,由各岗位技术员指定专人负责各自界区内吹扫工作,并认真填写物料停送联络票及吹扫合格确认单,以免吹扫时出现意外。
3、由车间提供吹扫方案,吹扫小组成员具体操作并实施检查。
4、施工单位负责提供吹扫所需的临时材料及管件,同时负责管道、阀门、仪表、管件等的拆装,临时吹扫管道的安装和问题的处理。
5、吹扫质量的检验由吹扫质检人员签字确认。
二、吹扫目的及方法
:通过使用空气、蒸汽的吹扫及人工清扫,清除施工安装过程中残留在其间和附于其内壁的泥砂杂物、焊渣和锈皮等,防止试/开车时,由此而引起发生堵塞管道、设备;损坏机器、阀门和仪表;影响产品质量和防止发生燃烧、爆炸事故。是保证装置顺利试车和长周期安全生产的一项重要试车程序。
:化工装置中管道、设备多种多样,它们的工艺使用条件和材料、结构等状况都各有不同,因而适用它们的吹洗方法也各有区别。但通常包括以下几种方法:人工清扫、水冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫、酸洗钝化、油清洗和脱脂等。本装置主要是运用人工清扫、水冲洗、蒸汽吹扫的方法对相应的所属管道进行清扫吹洗工作。
三、吹扫安全注意事项
1. 蒸汽管线、冷凝液管线、伴热管线、由蒸汽吹扫,因为非热力管道不得用蒸汽吹扫,所以其余管线均用压缩空气吹扫或者人工清扫。
2. 蒸汽吹扫注意先将管线预热,必须坚持先排凝后引汽。引汽要缓慢,先汽小再汽大的原则。防止水击现象发生,一旦水击,必须减汽或停汽排凝,首次给汽时必须在排空处监护,以免蒸汽烫人。蒸汽管道吹扫流速不应低于30m/s。吹扫时通知现场各相关人员,每排出口有相关人员负责,注意安全与所开入口阀处随时保持联系。
3. 吹扫管线由高到低,由粗到细,逐次有序进行,空气吹扫利用公用工程压缩机进行间断性的吹扫,吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速不宜小于20m/s。
4. 各转动设备出入口隔离,静设备根据情况或因结构决定是否参加吹扫。
5. 吹扫过程中管线上的阀门要经常打开,关闭,这样才能将死角内的杂物吹出。发现阀门受阻不要强行开关,以免损坏阀门。
6. 。
四、各种吹扫方法的原则及要求
1. 人工清扫
人工清扫适用于直径大于或等于600mm的管道系统。当人工清扫时,要保持管内空气流通,并用轴流风机进行强制通风,以加速管内空气流动,清扫作业人员应按劳动保护要求佩戴好必要的护目镜、耳塞、防尘口罩、绝缘鞋,方可进入管内进行清扫作业。

 空气吹扫可利用生产装置的大型压缩机,也可利用装置中的大型容器蓄气,进行间断性或连续的吹扫。吹扫压力不得超过管道的设计压力,流速不宜小于20m/s。应用手锤(不锈钢管道用木锤或铜锤)敲打管子,对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打,但不应损伤管子。
 吹扫忌油的管道时,气体中不得含油。
 空气吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板进行打靶检验,如五分钟内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他杂物和麻点即为吹扫合格。

蒸汽吹扫前应先缓慢升温暖管,且恒温一小时后进行吹扫,然后自然降温至环境温度,再升温、暖管、恒温,进行第二