油库焦油卸车槽清理隔离方案.doc

云南大为制焦有限公司
煤焦油加工分厂
焦油卸车槽隔离置换清理方案

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1目的
焦油库区自2007年就开始用卸车槽A、B卸外购焦油,至今未进行过清理。因2011年以前,卸车管口上未装滤网,卸车槽底部沉积杂物较多,这些杂物混入焦油中,经常堵塞卸车泵的吸入口,泵打量不正常,甚至不上量,影响正常卸焦油。
现在外购焦油量小,用一个焦油卸车槽就能够保证正常卸车,可以将焦油卸车A、B槽逐一轮换抽空、隔离、置换、清理。为确保焦油卸车A、B槽清理过程安全顺利进行,特制定此隔离置换清理方案。
2隔离(详见附图一)
将焦油卸车A槽焦油卸车管倒空,关闭焦油卸车管阀门,在焦油卸车管与卸车槽连接的法兰处插入一块DN125的盲板(盲板1)。
关闭焦油泵区入焦油卸车A槽倒空总阀,在阀门后与焦油卸车槽法兰连接处插入一块DN125的盲板(盲板2)。
倒空炭黑油泵倒空管,在炭黑油泵旁关闭倒空阀,在炭黑油倒空管与焦油卸车A槽法兰连接处插入一块DN80的盲板(盲板3)。
倒空二甲残油或重苯残油倒空管,在3#焦油大槽旁关闭倒空阀,关闭焦油卸车A槽顶部二甲残油或重苯残油倒空阀,在阀门后与焦油卸车槽法兰连接处插入一块DN50的盲板(盲板2)。
将焦油卸车A槽加热蒸汽阀门后法兰拆开,拆开蒸汽冷凝水疏水器前阀前法兰及旁通阀。
3 置换
。
用潜水泵从焦油卸车A/B槽顶人孔处放下,将焦油卸车泵A/B无法抽出的焦油继续抽出。
、加热盘管、槽底部附着的焦油进行吹扫,吹扫出的焦油和蒸汽冷凝液用潜水泵抽至正在使用的卸车B/A槽中。
打开焦油卸车A/B槽顶部两人孔,用防暴轴流风机对准其中一个人孔,对焦油卸车A/B槽进行强制通风置换24小时。
4 人工入槽清理
确认隔离措施(焦油卸车A/B槽连接的管道全部插入盲板)已实施。
确认置换措施(焦油卸车A/B槽用轴流风机强行通风置换24小时以上)已完成。
请质检分析人员对焦油卸车A/B槽槽内进行氧、苯和NH3含量分析。
≥%为合格。其中氧含量分析先从人孔处往槽内做若干点分析,分析合格后,再对槽内两封头死角处做氧含量分析,确认整个槽内全部分析合格(包括苯、氨)后,人员才允许进入。
苯含量分析在≤40 mg/m3为合格。
NH3含量分析在≤30 mg/m3为合格。
苯、NH3含量是根据《我国作业环境空气中有害物质容许浓度与职业接触生物限值》的资料查询得到。
清理人员穿上防水裤或水鞋、系安全带及安全绳、戴过滤式防毒面具等劳动保护用品进入焦油卸车A/B槽将槽内的杂物或余留的焦油清出,清出槽外将大块杂物与焦油分开,大块杂物送垃圾桶,焦油与煤混合均匀送备煤分厂。
,随时与槽内人员进行联系,入槽人员时间不能超过30分钟,清理人员在内时间超过30分钟必须更换入槽人员。
,用轴流风机不间断保持槽内适量通风,确保整个清理过程槽内空气流通正常。
5 清理前工具准备
序号
工器具名称
单位
数量
备