加强化工设备的技术改造.doc

应加强我国化工设备的技术改造
当前,全国各类化工企业应重视设备的技术改造工作。对现有设备进行技术改造的好处在于针对性强、适应性大;改造周期短、投资省、见效快,经济效益高;可以充分利用企业现有设备资源和技术力量来提高企业的装备水平;有利于有效地开展设备管理和维修工作。化工企业的技术改造工作一般应强化以下几个方面。
一、以节能降耗为主要内容进行技术改造
“能源的开发和节约并重,近期把节能放在优先地位”,这是我国的能源方针。对于耗能较高的化工行业,降低原材料消耗、节约能源,更加重要。化工设备的节能改造,一般是根据化工工艺提出的节能要求进行的。因此,设备改造着重于以下几个方面:减少动力输入;搞好化工生产余能的回收利用;改造设备内部结构使之具有最佳的能量转化性能和降低生产过程推动力;降低管道设备的系统阻力;加强管道设备保温减少热能损失;搞好管道设备的静动密封减少物料流失;加强和充分发挥控制计量系统的作用等。例如:某合成氨厂在技术改造中,采用“第二换热网络”技术方案,将变换、合成和精练3个工序组成系统进行节能改造。其主要措施是将合成***的反应余热回收作为CO转化所需热量的补充,将变换工序的余热回收供给铜液再生加热,使变换和精炼两工序在正常生产的情况下,不需要外供蒸汽,网络的热量传递通过热水循环来实现。根据化工工艺的要求,在合成工序增设预热器和扩大水加热器,在变换工序增设预饱和热水塔、中间热水塔、采用R型热水循环泵,将原为旋流塔、板的饱和热水塔放大并改用传质、传热性能好、压降小、操作弹性范围太的瓷矩鞍环填料,在精炼工序的铜液再生系统将原回流塔改为上下两段回流和增设一台铜掖换热器等。设备方面采取的一系列改造措施是为了提高回收余热的能力在工艺管道方面,除了采用放大通径,减少弯头、三通,缩短距离等措施来减少系统阻力外,还选用了性能优良的材料来搞好阀门、管件等的密封减少或消除物料的流失。在设备管道的保温方面,~·~·K的硅石水泥制品,~·k的超细玻璃棉毡保温材料以减少热能的散失。在生产控制和计量方面,除了进
一步完善原有的测量、分析仪器、仪表外,还配备了一些自动调节装置以优化工艺操作,使网络里的机器设备能在稳定的工况下高效运行,同时还选用了性能优良的催化剂等。该节能改造项目完成并投入使用后,实现了节能降耗的目标。。%,%,%%。%,×l09J/t·NH4。如果以每年生产l5000t合成氨来计算,每年可节约标准煤2025t。这说明化工设备进行节能技术改造的效益是显著的。因此,应根据各厂的实际情况,积极将国内外先进技术应用到节能改造项目中去,使新的科研成果在化工企业转化为生产力,促使各类化工厂有效地节能降耗、降低产品成本、提高市场竞争力。
二、改进设备的零部件结构、材质或装置、附件等,提高设备性能和耐用性
化工机器设备(包括定型设备和企业自制设备)的设计与制造,不可能十全十美,有些地方