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连接生产, 中小企业转型的第一步
刘建平
雅特生科技有限公司
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关键词:
连接生产; 数字化转型; 生产物料管理; 生产现场管理;
随着“中国制造2025”制造强国战略的推广和深入, 市场环境快速变化、各种新技术加速应用, 数字化转型已经成为当今企业必须认真面对的企业战略之一。但是传统中小型制造业企业, 由于资金和技术的限制, 普遍处于被动、焦虑的状态。想转型, 但又不知道如何具体切入;市场上五花八门的各种支持转型的方案、软件和系统, 不知道如何选择和实施。这些企业通过多年的积累, 实际上已经拥有相对成熟的供应链、生产工艺、生产流程、物流配送等体系。但是, 也是因为从事制造业时间较长, 生产设备陈旧、老化, 无法即时满足数字化的要求, 也不可能有大量的资金马上对生产设备进行全面的升级换代。
这就形成了中小企业转型的窘境, 如何破局?转型之路到底应该怎么走?
转型家联合创始人邓斌先生在一次演讲中说到“如果企业转型有一个主线方向的话, 我们认为是三个连接:第一个是连接用户, 第二个是连接员工, 第三个是连接伙伴”, 这是极其重要的启示。
作为制造企业首先关注的是生产。能不能把“连接生产”作为传统制造企业数字化转型的起点和抓手呢?通过连接生产的各个环节, 把与生产有关的各种信息收集起来, 用数字的形式呈现出来, 通过有效的分析处理来服务于生产、提高生产效率、实现生产的智能化。笔者在实践中发现, “连接生产”确实是一个非常可靠的起点。
连接生产设备
生产设备对于生产的重要性不容置疑, 也无需赘述。问题是怎样才算是真正了解生产设备?哪些数据是至关重要的、必须的, 哪些数据又是仅供参考的, 哪些数据是静态的, 哪些数据又是在动态变化着的;这些数据如何有效地收集、整理、分析、应用, 帮助我们分析解决问题、提高设备的运作效率, 进而提高生产效率、降低成本等等。
首先是生产设备的基本资料, 包括制造商、型号、规格尺寸、购买时间、价格、代理与服务提供商、安装及维护手册等等;其次是设备运作资料, 包括设备维护周期、方法、步骤等, 配件、耗材、工装夹具、使用周期、购买周期、供应商信息等等。收集、处理、查询这些静态的数据相对还是比较容易, 即使没有一个系统来帮助, 用简单的工作表格也可以管理好。当管理范围扩大、设备数量增加, 可以通过导入条码或者RFID系统来辅助管理, 使用掌上移动设备等将设备巡检、保养、维修等等工作流程化、数字化、系统化。
然后是设备的实际运作情况, 设备的预设产能、实际的产能, 设备正常维护计划、实施情况, 设备停机频率、时长、原因分析, 设备的修复时间和成本、配件、耗材、工装夹具等的备件库存、使用情况、成本等。这些动态数据的收集就会复杂一点, 但是在数量不多、或者是示范样板工程的初始阶段, 我们还是可以通过一些半自动化的系统来辅助运作, 例如在设备上加装一些传感器来感知设备的运行状态, 同时导入配件、耗材、工装夹具等库存管理系统。
有了一定数据积累之后, 就可以通过数据分析来发现设备存在的问题、找出改善点、制定提升计划, 进而提高设备的运作效率, 提高设备生产效率、降低成本