平压印刷机机构设计.doc

06平压印刷机机构设计
一、设计题目
根据平压印刷机的主要动作要求,进行机构运动方案和主要机构的设计。
平压印刷机有关部件示意图
平压印刷机是印刷行业广泛使用的一种脚踏、电动两用简易印刷机,适用于印刷各种八开以下的印刷品。。它们实现的动作如下:
(1)印头往复招认其个是压印位置,即此时印头上的纸与固定的铅字版(阴影线部分)压紧基础;而是取走印好的纸和置放新纸的位置。
(2)油辊上下滚动。在印头自位置运动至位置的过程中,油辊从位置经油盘和铅字版向位置运动,并同时绕自身的轴线转动。油辊滚过油盘使油辊表面的油墨涂布均匀;滚过固定铅字版给铅字上油墨。压印头返回时,油辊从位置回到。油辊摆杆是一个长度可伸缩的构件。
(3)油盘转动。为使油辊上的油墨均匀,不仅应将油辊在油盘面上滚过,而且应在油辊经过油盘往下运动时油盘作一次小于180º而大于60º的间歇转动,使油盘上存留的油墨也比较均匀。
上述三个运动和手工加纸、取纸动作应协调配合,完成一次印刷工作。
二、原始数据和设计要求
(1)实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动,通过传动系统使该机具有1600~1800次/小时的印刷能力;
(2)电动机功率P= kW,转速n电=930r/min,电动机放在机架的左侧或底部,可自行决定。
(3)根据印刷纸张幅面(280×406mm2),最大印刷幅面为260×380 mm2,设定;
(4)印头摆角,且要求印头返回行程(自位置至)和工作行程(自位置至)的平均速度之比(行程速度变化系数)K=;
(5)油辊自铅垂位置运动至的摆角,油辊在位置时,恰与油盘的上边缘接触,油盘直径为400 mm;
(6)要求机构传动性能良好,即印头和油辊在两极限位置处的传动角大子或等于许用传动角。结构应紧凑,制造方便。
三、设计方案及讨论
根据设计要求,三个主要动作必须协调,这是方案设计的出发点。由于只给出一个动力源,因此实现这些动作的机构必须联动。其次,三个动作中,印头运动需具有急回特性,油辊可看作是实现两个位置的运动(油辊摆杆的伸缩运动也是由一机构控制的),而油盘是实现间歇运动。完成这些运动的机构以及将它们连成整机,均应力求结构简单、紧凑。
拟定运动方案时,应首先构思实现动作要求的执行机构,然后勾划描述各机构动作协调配合关系的运动循环图,最后再确定各机构前面的传动路线,以满足生产率的要求。

方案Ⅰ:两个曲柄摇杆机构按时序式联接。
,曲柄摇杆机构实现印头的往复摆动,曲柄摇杆机构实现油辊的往复摆动。电机带动双联齿轮2、4输入运动,通过齿轮1、3分别驱动曲柄和。此方案的优点是印头和油箱均有急回作用,且两套机构可分开进行位置调整。缺点是结构稍复杂一些。
两个曲柄摇杆机构的联接
方案Ⅱ:曲柄摇杆机构和双摇杆机构串联。
,曲柄摇杆机构实现压印头的往复摆动(与方案I相同),曲柄动力由电机通过齿轮机构输入。而双摇杆机构是以曲柄摇杆机构的从动件为主动件,使油辊实现往复摆动。它与方案Ⅰ比较,在满足同样要求的情况下结构较为紧凑。
曲柄摇杆机构和双摇杆机构串联
方案Ⅲ:凸