挖钻灌注桩作业指导书.doc

旋挖钻灌注桩作业指导书
一、适用范围
本作业指导书应用于锡乌铁路XWTZ-4标段(哈日努拉至芒罕屯):通霍K364++(=DK597+)(正线公里)范围内的旋挖钻施工作业。
二、编制目的
旋挖钻机是自备动力的附带自行式钻机,具有钻进速度快、成孔质量高、环境污染小的特点,适用于各种土质地层、砂行土、砂卵砾石层和中等硬度以下的基岩的施工;施工前应根据不同的地质条件选用不同类型的钻头。
三、编制依据
-2002《铁路桥涵施工技术规范》
-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》
3.《中华人民共和国安全生产法》(2002)
-1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》
四、施工准备
钢筋笼加工。
场地为旱地时,应平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。
桩位复核。
现场施工人员配置。
泥浆池的选址、砌筑及泥浆池内土工布材料的运输和铺设安装。
6. 机具。在施工前应对机械的各个应用零件进行检查,对磨损严重或失效的零件进行更换处理。
五、作业流程图
旋挖钻灌注桩施工工艺框图
平整场地
桩位放样
埋设护筒
配置泥浆设泥浆泵
钻机就位
钻进
清孔
测量孔深、斜度、孔径
吊放钢筋笼
安装导管
第二次清孔
灌注水下混凝土
拔除护筒
开挖泥浆池沉淀池
导管试拼装作密封检查
制作钢筋笼运至孔位
砼备料
设立拌和站
测量混凝土面高度
输送混凝土
制备混凝土
六、检验标准
(一)钢筋骨架的制作、运输及吊装就位的技术要求
(1)钢筋骨架的制作应符合设计图纸要求和相关规定。
(2)长桩骨架宜分段制作,分段长度应根据吊装条件确定,基本原则不超过三段,应保证不变形、接头应错开。
(3)钢筋笼制作工序:
①钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直,钢筋表面应洁净。
②主筋及箍筋末端弯钩形状见附表。
③加劲筋的制作应在模型圆上进行,加劲筋自身焊接采用双面搭接焊,搭接长度为5d。
④分接钢筋笼主筋应焊接错开(长度至少1m),焊接方式为单帮单面焊接(焊接总长度为20d)
⑤,且不得大于2㎜,焊缝厚度允许偏差为0~,焊缝宽度允许偏差为0~,㎜,㎜。
⑥钢筋笼保护层:每两米在加劲筋处设钢筋耳环四处,按图纸要求安设。
⑦吊环应采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作。
⑧钢筋加工的允许偏差为:受力钢筋顺长度方向加工后的全长允许偏差为±10㎜,弯起钢筋各部位尺寸允许偏差为±20㎜,箍筋、螺旋筋各部位尺寸允许偏差为±5㎜。
⑨骨架入孔一般用吊机。起吊应按骨架长度的编号入孔。
⑩钢筋骨架的制作安装的允许偏差为:主筋间距±10mm;箍筋间距±20mm;骨架外径±10mm;骨架倾斜度±%;骨架保护层厚度
±20mm;骨架中心平面位置20mm;骨架顶端高程±20mm,钢筋骨架就位后报监理工程师检查,合格后方可进入下一道工序。
旋挖钻灌注桩检查项目标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
桩砼强度(Mpa)
在合格标准内
按JTJ071—98附录D检查
2
孔的中心
位置(mm)
群桩
100
用经纬仪检查纵、横方向
排架桩
50
3
孔径
不小于设计桩径
查灌注前记录
4
倾斜度
直桩
1%
查灌注前记录
斜桩
±%
5
孔深
摩擦桩
符合图纸要求
查灌注前记录
支承桩
比设计深度超深不小于50mm
6
沉淀厚度
(mm)
摩擦桩
符合图纸要求。图纸无要求时,对于直径≤,≤300mm;对桩径>>40m或地质较差的桩≤500mm
查灌注前记录
支承桩
不大于图纸规定
7
清孔后泥浆指标
相对
密度
~
查清孔资料
粘度
17~
含砂率
<2%
胶体率
>98%
注:清孔后的泥浆指标,是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。本项指标的测定,限指大直径桩或有特定要求的钻孔桩。
七、其他注意事项
(一)、施工平台与护筒
1、施工平台:
场地为旱地时,应平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。
⑴浅水时,宜采用筑岛法施工。筑岛面积应按钻孔方法、机具大小等要求决定,~。
⑵综合考虑桩基础地质中岩层较厚的特点,桩基