转化工序工艺流程.doc

转化工序工艺流程叙述
来自***化氢岗位的合格***化氢气体,进入***化氢冷却器使用0℃水间接冷却,除掉气体中的部分水份,以盐酸的形式凝结下来,盐酸进入放酸罐。
来自清净岗位的合格乙炔气体,经乙炔阻火器,与***化氢气体按1:~1:,进入混合器中进行混合。混合后的混合气体然后进入两个并联的一级石墨冷却器内,用-35℃冷冻盐水进行间接冷冻干燥。除掉混合气体中的水份,以盐酸形式冷凝下来,盐酸进入放酸罐。并控制其气体出口温度在- 6~-9℃之后。再进入并联的二级石墨冷却器,用-35℃冷却盐水进一步进行冷冻干燥,并控制气体出口温度在-10~-13℃之间。然后再经二个并联的一级酸雾过滤器和二个并联的二级酸雾过滤器,除掉混合气体中夹带的酸雾后,进入二个并联的预热器,用循环热水,间接将混合气体温度升至80℃以上,再进入装有***化***触媒的列管式换热器,即前台转化器中进行初步合成反应,使转化率达70%以上,然后进入后转化器中进一步进行合成反应,使转化率达97%以上。
在列管式换热器即转化器反应过程中所放出的热量,借列管外的循环热水带走。循环热水借热水泵,将来自热水罐内的热水打至转化器内,除维持转化反应过程中所需要的热量外并将反应热及时带出。
转化后的合成气体,经二个并联的脱***器,用活性炭除***后,
{再经二台并联的转化气冷却器,将合成气体温度降低后,}进入并联的泡沫脱酸塔,用井水逆流吸收,除掉合成气体中的过量***化氢,并制成浓度为25~30%的回收盐酸。回收盐酸经液封进入盐酸贮罐。
脱酸后的合成气体再经水洗塔进一步除掉夹带的酸雾后,进入碱洗塔,用15%~20%左右的NaOH碱液中和掉气体中的酸雾及CO2。碱液回碱液循环罐中,再用碱泵打回碱洗塔循环使用,碱液循环罐内的碱液分析不达标时,定期排放回收处理。
合成气体经上述处理后,大部分由VCM压缩机抽走并进行加压处理,少部分进入***乙烯气柜,平衡生产系统保证正常运行。