注塑0535.xls

煜日升电子(深圳)有限公司
生效日期: 注塑作业指导书文件编号:PP-RSB020P06-001 生效日期:
注塑工艺参数机台型号及编号 RS-N1-070T-01 模具编号 RSB020-P06 胶料规格及用料比例 ABS防火原料配色VH-0815/G71331 水口比:25% 注塑工艺参数
段次第一段第二段第三段第四段第五段第六段操作方式全自动
成型温度(℃) 20% 215 210 周期时间(s) 31
注塑压力(bar) 68 55 45 射出时间(s) 8
速度(﹪) 35 25 40 冷却时间(s) 18
位置(mm) 60 40 烘料温度(℃) 86
保压压力(bar) 烘料时间(h) 2
速度(﹪) 前后模模温(℃) 机位水
时间(s) 产品总重(g)
熔胶压力(bar) 80 80 背压压力(刻度) 0
速度(﹪) 65 65 回料速度(﹪) 65
位置(mm) 20 80 锁模力(bar) 140
零件重量及尺寸要求零件名称火牛压片作业步骤与内容
模出数 1 1、在86℃下烘料2小时。
净重(g) 2、根据上下模操作指引进行上模。
控制尺寸与放GB-48-3456火牛的底壳实配,火牛压片与火牛配合松紧适度,与底壳配合孔位对位良好
3、参照上面的注塑工艺参数进行调机,各参数误差不得超过±10﹪。


4、首检:a、表面应无缩水、拖花、顶白、顶爆、黑点、夹水纹、银丝等缺陷。b、控制尺寸应在公差范围内。c、零件净重误差应在±1﹪之内。d、与配合零件相配后无问题,且断差≤。e、水口要进行清除。







5、首检无问题后进行量产,在量产过程中,外观要进行全检,控制尺寸每隔1小时检查1次。
零件名称开关支架
模出数 1
净重(g) 3
控制尺寸 D1 ± ± ± ± ± 6、包装要求:去出水口后,分开装入胶袋。
*D2 ± ± ± ± ±
*H1 ± ± ± ± ±







工具与设备
刀片、水口钳
辅助物料
零件名称脱模剂、胶袋
模出数注意事项
净重(g)
控制尺寸




编制确认审核核准
文件发放部门
□文控□品质部□工模部□货仓部
□工程部□生产部□ PMC部□采购部
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生效日期: 注塑作业指导书文件编号:PP-RSB020P06-002 生效日期:
注塑工艺参数机台型号及编号 RS-N1-080T-05 模具编号 RSB020-P06 胶料规格及用料比例 ABS防火原料配色VH-0815/G71331 水口比:25% 注塑工艺参数机台型号及编号
段次第一段第二段第三段第四段第五段第六段操作方式全自动段次
成型温度(℃) 50% 200 190 周期时间(s) 25 成型温度(℃)
注塑压力(bar) 42 45 25 射出时间(s) 注塑
速度(﹪) 20 30 16 冷却时间(s) 14
位置(mm) 45 41 烘料温度(℃) 86
保压压力(bar) 烘料时间(h) 2 保压
速度(﹪) 前后模模温(℃) 机位水
时间(s) 产品总重(g)
熔胶压力(bar) 120 120 背压压力(刻度) 4 熔胶
速度(﹪) 99 95 回料速度(﹪) 16
位置(mm) 40 55 锁模力(bar) 120
零件重量及尺寸要求零件名称火牛压片作业步骤与内容
模出数 1 1、在86℃下烘料2小时。
净重(g) 2、根据上下模操作指引进行上模。
控制尺寸与放GB-48-3456火牛的底壳实配,火牛压片与火牛配合松紧适度,与底壳配合孔位对位良好
3、参照上面的注塑工艺参数进行调机,各参数误差不得超过±10﹪。


4、首检:a、表面应无缩水、拖花、顶白、顶爆、黑点、夹水纹、银丝等缺陷。b、控制尺寸应在公差范围内。c、零件净重误差应在±1﹪之内。d、与配合零件相配后无问题,且断差≤。e、水口要进行清除。







5、首检无问题后进行量产