氨纶包芯纱.doc

氨纶包芯纱是以氨纶丝为芯纱[1],外包一种
或几种非弹力的短纤维(棉、毛、涤等)纺成的纱线。氨/棉包芯纱具有与外包纤维同样的手感和外观,它与其它弹力纱线相比一个显著的特征是纱线在紧张拉伸状态下芯丝不外露,因此染色效果好。在棉纺系统中广泛采用包芯纱,可以织制多种棉型织物,产品的适应性强,市场前景广阔。氨纶包芯纱的纺制方法有气流纺、静电磨擦纺、环锭纺等方法[2],目前使用最广泛的是环锭纺。我们在改造后的A512细纱机上,成功的纺出氨/棉包芯纱,它既具有棉的优良特性,又具有氨纶的弹性特征,可以用于织制外衣、睡衣、紧身衣、弹力裤等。
1 纺纱方法
在改造后的A512细纱机上纺氨/棉包芯纱的原理示意图,如图1所示。
氨纶丝筒子(1)置于喂入机构(2)上。筒子表面和喂入罗拉表面保持紧密接触,氨纶丝不经过细纱的牵伸区,而直接通过导丝轮(4)(其作用是使氨纶丝处于喇叭口的中间,增强包覆效果)自前罗拉(8)处喂入,与牵伸后的棉须条在前罗拉钳口处并合,由钢丝圈回转加捻而形成包芯纱。
采用改造后的A512细纱机纺包芯纱的特点是:整机改造费用低,安装调试较容易,只须在现有细纱机上加装氨纶丝的预牵伸和喂给装置引头及接头操作、保全保养等工作较方便
2纺纱工艺
1)纺纱工艺路线
外包棉纤维:开清棉—梳棉—并条(二道)—粗纱—牵伸
芯   纱:          氨纶长丝—预牵伸—
        加捻—包芯纱
(2)工艺参数的选择及对成纱的影响
 (3)传动示意图和分析
。
:v3>v8>v2,因此,
氨纶丝在预牵伸区到成纱前产生一定的回缩,这样,使氨纶丝的张力集中于2~3,不仅能减少断头,而且能使氨纶丝获得良好的包覆效果。
,超喂罗拉3与前罗拉8之间为负牵伸。
(4)氨/棉包芯纱的主要物理机械性能及分析(表2)
试纺时我们选用的氨纶丝是70旦(),
,。牵伸倍数过高,氨纶丝易断头,过低则包芯纱的弹力低,适用性受到限制。
氨/棉包芯纱中的氨纶丝的含量应适当,这是由氨纶丝自身的特性和包芯纱本身的要求决定的。氨纶丝是一根低强高伸长的长丝,它在包芯纱中无助于纱的强力,反而破坏外包覆纤维之间的抱合,对纺成的包芯纱特性有一定的影响,一般氨纶丝含量在3%~20%,%。氨/棉包芯纱的弹性由氨纶丝提供,而强力和耐磨性则由包覆在外面的纤维决定。纱的捻度直接影响它的强力、耐磨性和手感,捻度低则手感柔软,也将导致包覆性能恶化,强力和耐磨性都差;如果适当提高捻度则强力有所提高,耐磨性也好,但手感发硬。由于纱的中心有一根芯丝,包覆纤维之间的抱合就要受到影响,纱的强力会降低。因此,必须适当提高捻度,以增加纤维之间的抱合力,并能获得好的包覆性。考虑到以上几点,。由于氨纶包芯纱的成纱结构与环锭纱不同,为充分利用外包棉纤维强力,必须