钢的热处理
引言:
1、热处理的概念
2、热处理的目的
将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织与性能的工艺。
(1)提高钢的力学性能
(2)改善钢的工艺性能
第一节钢的热处理原理
根据工艺类型、工艺名称和实现工艺的加热将热处理分为:
1、整体热处理
2、表面热处理
表面淬火、气相沉积
3、化学热处理:渗碳、氮化、碳氮共渗
退火、正火、淬火、回火
热处理的理论依据
第一节钢的退火与正火
1、概念:将钢加热到适当温度,保持一定时间,然后在炉中缓慢地冷却的热处理工艺。
2、目的:
1)降低硬度,提高塑性,改善加工性能;
2)细化晶粒,消除组织缺陷;
3)消除内应力。
一、钢的退火
3、分类:
根据钢的成分和热处理目的的不同,可分为完全退火、球化退火和去应力退火。
(1)完全退火
1、定义:将钢加热Ac3以上30~50ºC,完全奥氏体后,保温一定时间随之缓慢冷却到500ºC以下,出炉空冷。
2、目的:细化晶粒,消除内应力,降低硬度,以利于切削加工。
3、适用范围:亚共析钢型材。
(2)球化退火
1、定义:将钢加热到Ac1以上20~30 ºC,保温后随炉缓冷至600 ºC,出炉空冷。
2、目的:降低硬度、提高塑性、改善切削加工性能。
3、适用范围:主要用于过共析钢及合金工具钢。
(3)去应力退火
1、定义:将钢加热到500--600 ºC,保温后随炉缓冷至200--300 ºC出炉空冷。又称低温退火。
2、目的:消除铸件、锻件和焊接件的内应力。(没有发生组织变化)
3、适用范围:用于所有的钢。
二、钢的正火
1、概念:
m线以上30~50 ºC ,保温适当的时间后,在空气中冷却的热处理工艺。
2、目的:
1)对低碳钢,可细化晶粒,提高硬度,改善加工性能;
2)对中碳钢,可提高硬度和强度,作为最终热处理;
3)对高碳钢,可为球化退火作准备。
退火与正火的加热温度范围
第二节钢的淬火与回火
2、目的:
提高钢的硬度、强度和耐磨性并保持足够的韧性。
1、概念:
将钢件加热到Ac3或Ac1以上某一温度,保持一定时间后,快速冷却的热处理工艺。
一、钢的淬火
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