兰州理工大学
硕士学位论文
两相流合金(NiCrWRe)粉体涂层炉内熔结及磨蚀性能研究
姓名:黄仲佳
申请学位级别:硕士
专业:材料学
指导教师:王智平;苏义祥
20050101
摘要组织均匀。涂层与基体之间结合良好,界面干净整齐,无未熔合、裂纹和夹杂物等现代技术的发展要求材料具有高的硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温抗氧化等性能。在工程材料的实际服役过程中,磨损现象大多发生在材料的表面,材料的最终服役性能取直接决定于材料表面的物理化学特性,往往脱离于整体材料的其本性能。解决方法是应用表面工程的技术制造表面覆层材料,既具有良好综合性能的新型材料和传统的材料结合在一起。目前,表面技术己得到较快的发展,但是对于大平面涂层它们的生产率低;及被涂覆的基体体积薄时,由于喷涂层和基体的温度差别大,造成基体的过热和变形量大,容易产生内应力及基体丌裂。而这两种情况下,炉内烧结就有优势。炉内熔结可对大平面的、复杂的金属工件进行表面覆层处理,并可进行,合会粉末覆层的烧结和铸钢或铸铁的基体的热处理同时进行,从而大大提高生产率和节约生产成本。目前,有关真空熔结的研究较多,但无保护气氛炉内熔结的研究即很少有报道。因此本研究热处理炉内熔结的方法制备辖鹜坎恪本文对涂层的两种黏结剂进行比较,确定最好的黏结剂。选定炉内熔结的各个参数,并找出合适的工艺参数,以便能制备出综合性能良好的涂层材料。熔结温度对涂层材料的性能有很大的影响。对于温度的主要要求是,在熔结过程中能够保证生产液相。使用高于液相形成的温度可以提高材料原子的扩散率、润湿性和固相在液相中的溶解度,降低液相的黏度和增加液相的数量。涂层的孔隙率随着烧结温度的升高而急速降低,但孔隙的尺寸却并不是简单随着烧结温度的升高而减少,而是有一个小孔隙迁移合并过程,因此存在一段温度范围,在此温度范围内孔隙尺寸基本不变。熔结涂层与基体结合面达到冶金结合,结合面附近的基体没有热影响区,缺陷。结合牢固的涂层为保证涂层具有良好的耐磨性创造了条件。同时对涂层的摩擦磨损性能进行研究,探导涂层的摩擦磨损性能机制。与牧舷啾韧坎阌泻芎玫哪湍バ阅堋T诘陀贗脑睾上拢坎悴牧的质量损失和摩擦系数随载荷增加而变化的幅度不大。而当载荷大于时,随着载荷的增大,涂层的磨损质量损失和摩擦系数都激烈的增加。从磨损型貌来看,涂层能给硬质相提供良好承载能力。稳固的硬质相使涂层材料具有超强的利磨性关键词:涂层炉内熔结磨损机制耐磨性能。摘要
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第一章绪论两相流抗磨蚀合金材料的发展状况A较嗔骺鼓ナ春辖鸩牧霞蚪现代技术的发展要求材料具有高的硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温抗氧化等性能。锻造、铸造等传统的加工工艺无法生产出性能很好的材料,往往硬度高的材料耐磨性能好,但脆性大强度和韧性差。解决方法是应用表面工程的技术制造表面覆层材料,既具有良好综合性能的新型材料和传统的材料结合在一起”。“。因此覆层材料是由两种或两种以上的不同材料组元复合而成的一种新型多层材料。两相流抗磨蚀合金材料是覆层材料的一种,主要思想是把两相流抗磨蚀合会材料制成粉末,用各种熔覆技术熔覆在基体材料上,形成很薄的覆层材料,具有很好的抗磨能力、耐腐蚀能力和耐高温抗氧化能力。是应用于各种泵行业的锻造合金、~次成型和挤压成型的合金材料,不存在整体铸造材料在铸造、锻造和挤压过程产生脆断、裂纹和不易成型、加工困难等问题。可以在成型容易、韧性较高的材料成型之后表面熔焊两相流抗磨蚀材料,还可以在结构件局部实施喷熔达到耐磨耐蚀的目的。两相流抗磨蚀合金粉体材料的硬度可适当调整,根据不同的使用场所可降低或提高材料硬度,针对实际产品使用情况,可以通过其化学成分配比,达到使用效果最佳的目的。两相流抗磨蚀合金材料覆层的强度和其它性能主要取决于致密度。“、硬度、组织结构、相组成及其分布。.诜⒄棺纯国内抗磨蚀工件能同时承受固态和液态两物流冲刷磨蚀的材料大多采用整体铸造材料和符合材料,由于受铸造和加工工艺的影响,材料
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