电厂化学岗前培训第十章热力设备的化学清洗.ppt

学****内容
绪论
第一章电厂用水概述
第二章水的预处理
第三章水的预脱盐(超滤、反渗透)
第四章锅炉补给水深度除盐
第五章凝结水精处理
第六章超临界机组热力设备腐蚀概述
第七章热力设备的氧腐蚀和酸性腐蚀
第八章超临界机组的水化学工况
第九章冷却水系统的腐蚀与防护
第十章热力设备的化学清洗
第十章热力设备的化学清洗
第一节化学清洗的必要性
一、新建炉化学清洗的必要性
锅炉在制造、储运和安装过程中,不可避免地会形成氧化皮、腐蚀产物及焊渣,并带入砂子、尘土、水泥和保温材料碎渣等含硅杂质。管道在加工成型时,有时使用含硅、铜的冷热润湿剂,或在热弯管时灌砂,都可能使管道内残留含硅、铜的杂质。此外,设备在出厂时还可能涂覆有油脂类的防腐剂。锅炉投运时若不去除这些脏污物,就可能产生下列危害:
(1)锅炉启动时,汽水品质长期不合格,使机组启动时间延长;
(2)在锅炉内的水中形成碎片或沉渣,堵塞炉管,破坏正常的汽水流动工况;
(3)直接妨碍炉管管壁的传热或者导致水垢的产生,使炉管金属过热和损坏;
(4)促使锅炉在运行中发生沉积物下腐蚀,以致炉管变薄,甚至发生穿孔和爆管。
二、运行炉化学清洗的必要性
锅炉投运后,即使有十分完善的给水处理和合理的炉水处理,仍然不可避免地会有结垢性物质进入给水系统,而热力系统本身也会产生一定的腐蚀产物。这些杂质在炉管内形成水垢或附着物,影响炉管的传热和水汽流动特性,加速炉管的腐蚀和损坏,污染蒸汽,危害机组正常运行。因此,锅炉运行一定时间后,也有必要进行化学清洗。
三、化学清洗的范围
1、新建锅炉水汽系统分比较脏,清洗范围较广:
①高压及以下汽包锅炉:省煤器、水冷壁和汽包等;
②超高压及其以上汽包锅炉:除锅炉本体水系统外,还应考虑凝结水管道、给水管道的化学清洗以及过热器的水冲洗;
③新建直流锅炉:包括锅炉全部水汽系统和炉前系统,对于过热器,化学清洗只延伸到低温对流过热器以前为止。一般情况下,过热器、具有中间再热机组的再热器用蒸汽吹洗。
凝汽器和高低压加热器的汽侧及各种疏水管道,用蒸汽吹洗或水冲洗,不进行化学清洗。
2、运行锅炉:
无论是汽包锅炉还是直流锅炉,只清洗锅炉本体的水系统。
第二节常用的清洗剂和添加剂
一、常用的清洗剂


溶解:
FeO+2HCI→FeCl2+H20
Fe2O3+6HCl→2FeCl3+3H2O
Fe3O4,可以看作是FeO和Fe2O3的混合物。
CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O+CO2
MgCO3·Mg(OH)2+4HCl→2MgCl2+3H2O+CO2
剥离:
Fe+2HCl→FeCl2+H2
Fe+2FeCl3→3FeCl2
盐酸优点:
①清洗能力很强,添加适当的缓蚀剂,就可非常有效地抑制它对锅炉金属的腐蚀;
②价格便宜,货源充足,输送简便;
③清洗操作容易掌握。
盐酸的缺点和局限性:
①不适用于有奥氏体不锈钢的锅炉结构体系;
②清洗后的残余浓度较高,浪费较大;
③除铜和硅的能力差。
当附着物中含铜较多时,应考虑添加铜离子络合剂或采用特殊的除铜工艺;当清洗含硅较多的沉积物时,在清洗液中往往需要补加***化物等添加剂。
***酸(HF)
氢***酸与盐酸相比是弱酸,但低浓度的氢***酸却比盐酸具有更强的溶解氧化铁的能力。
2Fe3++6F→Fe(FeF6)
当氢***酸浓度过大时,除铁作用会降低。
优点:
①通常是采取开路清洗方式,即将清洗液一次性地流过清洗的设备,所以清洗液与金属表面的接触时间很短,加上酸液的浓度小,温度较低,而且还可添加适当的缓蚀剂,所以对金属的腐蚀较轻。
②可用于清洗由奥氏体钢等多种钢材制作的锅炉部件,而且由于它对金属的腐蚀性小,所以清洗时,可不必拆卸锅炉水汽系统中的阀门等,从而可简化清洗的临时装置。
③废液用石灰中和,将阳离子和阴离子以氢氧化铁和***化钙的形式沉淀出来。
缺点:
有毒、腐蚀性大,容易烧伤人体。
货源不充足,价格较高。

在柠檬酸溶液中加氨,~,柠檬酸与氨生成是柠檬酸单氨,其与铁离子会生成易溶的络合物可得到较好的清洗效果。
Fe3O4+3NH4H2C6H5O7 →
NH4FeC6H5O7+2NH4(FeC6H5O7OH)+2H2O
Fe+NH4H2C6H5O7→NH4FeC6H5O7+H2
柠檬酸作清洗剂时的工艺条件:
(1)柠檬酸溶液应有足够的浓度,不能小于1%,常用2%~4%;
(2)温度90~98℃,最低时不得低于85℃,且清洗过程中不应突然
降低温度;
(3)~;
(4),;
(5)在保证清洗效果的条件