5S管理总结论文.doc

将5S进行到底
品管部:朱报迈
一转眼,我们公司的5S管理已经持续进行了一年多,随着时间的流逝,非但没有冷却下来,反而更加火热,5S的精神,正在被同事们坚定的贯彻始终。
做为公司的一员,我不仅亲身参与了5S的活动的进行,而且还有幸作为本部门5S督导员,亲身感受了5S管理的实施和监督管理,更深刻的认识理解的5S活动的本质和意义。
古人云:“始于足下,志行千里;持之于恒,使命必达。”5S管理,正是这样一种精神,5S来自日本的企业管理,却和中国传统文化一脉相承,把着眼点放在的扎实的做好每一件小事,每一个细节上。从很多日本企业管理的现场经验来看,5S管理是很成功的,这些现场生产管理的经验,应用到我们的企业中,是否能够运用好,是否能起到良好的作用,其中的关键,就是一个企业的领导对5S管理的重视程度
正所谓上行下效,5S工作的推行,是要从领导开始,继之以各部门领导和管理干部,再次才是车间主任及各个班组岗位。而在我们公司,领导同志对5S的重视程度有目共睹,各级领导以身作则,严于律己;从总经理开始就将5S一丝不苟的贯彻着,我作为品管部的督导员,看到了品管部的副经理,计划经理、生产经理、生产总监,等领导,对5S的实施都十分的重视,将整顿、整洁都做得非常细致,体现着领导阶层的模范带头作用,发挥着榜样的力量,带动着所有员工对5S活动的热情。
5S工作一开始,我们就有了思想准备,要积极努力去克服各种不良****惯。在公司里要养成良好的风气,而个人的良好****惯的养成和整个公司的风气又是相辅相成的。公司的良好风气可以培养个人好****惯,良好的个人****惯又促进公司养成好风气。这种局面目前已经形成,5S工作已经进入到了一个良性循环中
,从而塑造公司企业文化的良好形象。
品管部,是一个质量管理监督部门,没有生产车间现场的嘈杂和污染,卫生死角少,工作环境相对干净,对5S的实施推进,是比较容易执行的,但没有任何事情是可以随意的态度就可以做好的,在5S活动的初期,有些同事没有足够充分的重视,没有认真学****理解5S的意义,甚至有些人存在着抵触情绪,没有仔细的做好细节,其实在每个整理过程中,不仅需要动手,更重要的是要动脑,首先要区分半成品和成品,注意生产中的成品和待生产的半成品的区分。还要思考留下的是否是生产必需品,清理掉的是否是客户不再需要的呆滞品。最重要的还是持之以恒,如果三天打渔,两天晒网是不会有任何效果的。每一次的整理、整顿、清扫、清洁都不是简单的形式和过程,而是对自己工作的整理回顾和总结。
但是我们没有放弃,在领导的重视下,我们品管部结合自己特点,运用目视化和标识等方法,结合公司大力进行的宣传教育,包括公司连续以来的5S例行检查,5S的推进越来越顺畅和扎实。随着时间的推进,随着不断的坚持不断地改善,积累越来越厚实,各车间的工作环境越来越好了,工作效率越来越高了,大家切身体会到了5S管理的优越性和益处。
公司全面推行5S管理以来。一年多的历程,我们经历