涤锦交织物染色的技术关键.pdf

第 26 卷第 2 期
崔浩然: 涤锦交织物染色的技术关键
2 0 0 4 年 4 月
涤锦麦权物集色的杖术关健
崔浩然(常州市浩然特阔印染有限公司, 江苏常州 21 3 0 0 4)
,
摘要: 对涤锦交织物染色中存在的质量问题进行分析并提出解决问题行之有效的技术措施和注意
。
事项
关键词: 涤锦交织物; 同色性; 发色效应; 定向移染
. 一一一
中图分类号: T sl 9 3 6 3 5 文献标识码: B 文章编号: 10 0 5 9 3 5 0 (2 0 0 4 )0 2 0 0 0 1 0 7
。
纤维几乎不上色, 只有少量表面沾色染温高于玻
l
问题的提出,
璃化温度后涤纶纤维大分子链段热振动才逐渐激
, , ,
涤纶和锦纶的交织物往往采用分散染料高温化微结构的孔穴才逐渐增大增多分散染料才逐
。。
高压卷染或喷射溢流绳染采用分散染料高温浸染, 渐上染但在 10 0 ℃以下, 由于涤纶纤维只是表层
。“”, , 。
通常存在二个主要质量问题第一, 涤纶和锦纶二相解冻所以染色只是环染随着染温的继续提
。, , ,
纤维的同色性差, 布面色泽不匀净, 有夹花现象第高涤纶纤维逐渐进人高弹态整个结构变松弛其
, , 。一,
二染色坚牢度差(中浅色日晒牢度差深浓色皂洗吸色能力才显著增强当染温达到 125 135 ℃时
、。, 。
沾锦牢度差湿摩牢度差) 因此分散染料高温浸染涤纶纤维才能达到最大吸色容量
, , ,
涤锦织物染品的外观质量(布面色泽匀净度)和内而锦纶纤维由于其分子结构中含有大量极
, 。, ,
在质量(染色坚牢度) 往往达不到外销要求性酞胺基和非极性亚甲基所以它的疏水性比涤
.
纶要小得多, 其吸湿率相当涤纶的十倍(涤纶为 0 4
2
问题的分析, 。,
% 锦纶为 4 % ) 在湿热条件下锦纶容易发生溶
. , , 。
2 1 分散染料同浴染涤锦同色性差胀结构变松弛使染化料的可及性显著提高所
, ,
涤纶和锦纶缺乏染色的同色性, 主要原因有三以锦纶的玻璃化温度很低(40 一 50 ℃) 实验证
, 。
个: 明在水中锦纶的玻璃化温度甚至可以降至室温
. . , 。
2 1 1 涤纶和锦纶的得色深度不同即在室温条件下染料对锦纶便有了上色行为染
, ,
涤纶和锦纶, 虽然同属疏水性纤维, 均可用分温在 50 ℃以后上色明显加快染温达到 10 0 ℃并
, 。
散染料染色, 但由于纤维结构存在着物理、化学的保温一定时间染色便可达到最大吸色容量而此
, 。
。
显著差异, 其染色性能明显不同时的涤纶实质性上色却刚刚开始
, ,
涤纶纤维, 由于大分子较挺直, 又无侧链, 结构显而易见涤锦织物采用分散染料染色时涤
, , 。, 。
紧密玻璃化温度高(80 一 85 ℃) 染料上色较困难锦二相的上色同步性很差涤纶远远滞后于锦纶
, ,
实验表明, 当染温在玻璃化温度以下时, 涤纶虽然在染色过程中提前染着在锦纶上的分
散染料, 随着染温的升高, 会发生从锦纶向涤纶转
一一
收稿日期: 2 0 0 3 1 1 0 4
移的向用, 染色果,