水泥制造工艺系列讲座-收尘控制.doc

水泥制造工艺系列讲座-收尘控制
一. 收尘意义
  水泥厂中有诸多的场合容易产生粉尘,如矿山的采掘、原料的破碎、烘干、研磨及运输,都不可避免地有粉尘的产生。如果不加以防制,会对工作人员的身体造成很多的隐患,特别是在矿山与生料磨系统中的活性二氧化硅。一般粉尘浓度在20mg/Nm3以上就看得到,30µm以上的粉尘肉眼便可看到。一般5-10µm的粉尘在鼻腔或上呼吸道中可以除去,3-5µm的粉尘在呼吸道中可除去,1-3µm的粉尘则要在肺泡中除去,-1µm的粉尘则会在肺泡中沉积,µm的粉尘可与呼吸空气一起进出。一般来说小于5µm的粉尘便可能会被吸入,沉积在呼吸道以上的粉尘都可通过人体内部的分泌液排除到体外,停留在肺部的粉尘则可能会造成硅肺病、肺部硬化等。
  粉尘如果落到机器上,会加速各种机件的磨损,造成设备使用寿命及运转率缩短,降低控制设备的精度及可靠性,建筑物中积灰过多会造成增加负何,影响外观,农作物如果受到粉尘污染会造成减产。粉尘如果不进行回收,会增加原料、燃料及动力消耗,水泥生产中粉尘的含量大约为6-12%左右。由此可见做好收尘工作,对保护人体健康、提高生产效率、降低生产成本、保护生态环境有着非常重要作用。
二. 收尘设备概况
  粉尘的收集有很多种方法,按工作原理可以分为: 重力收尘,惯性收尘、离心收尘、水收尘、过滤收尘及电收尘。目前常用的收尘设备有四种,分别是沉降室,旋风筒,袋收尘器以及电收尘,目前前两种收尘设备都是无动力的设备,因为其除尘效率较差,现在已不作为最终的除尘设备,主要用于在一些含尘率较高的场合作为一级除尘,以降低袋收尘器或电收尘的负荷。要选择收尘器,主要根据含尘气体的处理量、含尘量、温度、气体的性质、排放的标准、维护的难易程度、投资等一系列参数去进行选择。
  沉降室主要是利用一较大的密闭空间,当气流进入时,气流速度降低,气体中一部份较大的颗粒靠重力沉降来除尘,空间越大则收尘效果越好,它具有结构简单,流体阻力小,施工简单等优点,但是它的收尘效率比较低。
  旋风筒是利用气流在旋风筒中旋转,气流中粉尘受离心力作用沉降在筒壁上,然后滑落到锥体中进行除尘。一般直径小的比大的效率更好。它构造简单,没有运动部件,操作可靠,体积小价格低。
  要做好收尘,首先要整个流程比较合理,不会有过多粉尘的产生点,否则就需要有更多的收尘机才能有同样的效果。
 
三. 袋式收尘机
  1. 收尘的原理
  袋式收尘机是以滤袋作为过滤材料,靠风机抽风,使整个袋收尘在负压下工作,含尘气体从下部进入到袋收尘中,然后通过滤袋,将粉尘置于滤袋的上,定期将粉尘清除,过滤后的气体经风机排放道大气中去。
  滤孔的孔径为10-20μm左右,对于大于滤孔的粉尘颗粒会被阻止在滤袋的外层。1-10μm左右的粉尘当气体通过曲折的毛孔时,粉尘会由于惯性的作用会撞击到纤维上失去动能,而附着在滤袋上被收集。小于1μm的粉尘由于本身扩散及静电作用,因为孔径小于其热运动的自由径,使粉尘撞击到纤维上而被收集。
  滤袋上的粉尘有粉尘膜与粉尘层之分, 袋收尘的收尘效率比较高,可稳定达到98%以上,与电收尘相比,它具有结构简单,技术要求不高,投资省,易于操作。但滤袋比较容易损坏,不能使用在温度较高的场合,如果气体中水份含量较高会造成滤袋被堵塞,造成收尘效率