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浅谈我国机械制造业的信息化
一、机械制造业在国民经济中的地位

美国68%的财富来源于制造业,日本约49%的国民经济总产值由制造业提供。在整个制造业中,机械制造业占有特别重要的地位。因为机械制造业是国民经济的装备部,国民经济的生产水平和经济效益在很大程度上取决于机械制造业所提供装备的技术性能、质量和可靠性。纵观世界各国,任何一个经济发达的国家,无不具有强大的机械制造业。

二、我国机械制造业信息化现状分析

国内***信息化状况还比较落后,发展状况也不是相当令人满意。2002年,中国***联合会对全国166家中型以上核心企业的信息化状况作了调查,调查范围包括:企业在IT方面的投入,CAD专项应用以及生产过程和管理系统的状况等。就调查结果来看,总体发展状况还是比较快,但在具体项目上仍然差距很大。大体情况如下:***70%的重点骨干企业基本普及应用cAD,而国家示范企业达到了90%,主导产品CAD的出图率达98%,但是相当一部分企业停留在出图上,三维CAD、CAD/CAM、仿真设计等应用很少。被调查的1 6 6家企业中进行结构优化计算的只占l 6%,进行仿真设计的只占6%。有63家已经应用MRPII/ERP软件,应用MRPⅡ/ERP较成功的企业,取得明显的效益。但从制造企业整体情况看,MRPⅡ/ERP的应用还不广泛,即便已开始应用,与现代企业管理模式还有脱节,成功率还不够高。c IMS应用在部分企业取得成效,在全国201家CIMS应用示范工程企业中,机械企业约占1/5;应用CIMS比较成功的企业,综合竞争力明显提高。但目前仍有不少企业CIMS应用未取得预期效果。

三机械制造业信息化过程中存在的问题与西方发达国家的差距

一方面,企业信息化水平不高,涉及面不广。大部分机械企业实现二维CAD应用,基于三维模型的CAD/CAM技术的企业还不多,实现CAD/CAPP/CAM一体化应用的企业更少。计算机辅助管理更是相对落后,虽在财务、人事等管理中取得一定成效,但成功实现MRP
Ⅱ/ERP的企业为数很少。另一方面,实施企业信息化的效益还不够明显。尽管不少企业通过实施信息化取得了可观的效益,但总体上与所投入的资金、人力、物力相比,收效仍不够大。在实施信息化过程中,企业缺乏信息化整体的需求分析和可行性研究,没有与业务流程优化组合,也没有适应企业的生产管理模式,因此企业信息化的综合效果不佳。
与发达国家相比,我国企业信息化的应用规模、范围、深度还有较大差距。***信息化的差距对企业国际竞争力影响很大。与欧美发达国家相比,其开发产品的周期是3到6个月,我国是1到2年。在开发过程中,发达国家技术研发更新比例是90%,我国只有40%。产品的更新换代速度直接影响市场经济的新陈代谢速度。在***领域,我国每年进口大约1400亿美元,其中80%购买生产设备和自动化装备,而出口的1800亿美元中,90%都是原材料和初级产品。加工手段和工艺水平都比较落后,高质量、低能耗生产线只占10%,装备成套能力也不强。
四、我国机械制造业面临的挑战和机遇

经过近60年的发展,我国机械制造业有了很大的发展。改革开放以来,我国充分利用国内外的资金和技术,做大规模的技术改造,使制造技术水平、产品质量和经济效益有了很大提高,为推动国